硅铁粒

? ? ? ?硅铁对于焦炭也有一定的要求，如灰分要低，水分要低。如果焦炭灰分过高的话，高碳硅铁，容易造成炉内面料渣化烧结，影响面料的透气性。而焦炭中水分含量的波动是造成炉况波动和恶化的重要因素。在冶炼硅铁有过程中，炉内保持有足够大的高温区是炉况顺行和取得良好技术指标的重要条件。而炉内高温区的大小，在很大程度上取决于电极的插入深度。炉料电阻，特别是焦炭的比电阻是影响电极插入深度的一个重要因素。

? ? ? ?如何判断电极出入深度？

? ? ? ?电弧响声：电炉冶炼过程中，如果电弧的响声很大，则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入深度超过800毫米，电弧响声较小。

? ? ? ?塌料和刺火情况：正常配料情况下，如果塌料和“刺火”现象频繁，说明电极插入炉料太浅。

? ? ? ?坩埚区域大小：正常配料比情况下，硅铁粒，如果炉料下降慢，低碳硅铁，说明电极插的浅，由于电极插的浅，高温区则上移，热量损失大，因此坩埚区域较小。

? ? ? ?出铁情况：正常配料比情况下，出铁口不易打开，铁水流速慢，温度较低，炉渣发粘流动性不好，不易排出，说明电极往料内插入较浅。

? ? ? ?炉口温度：炉口料表面温度高，操作条件较差，说明电极插入浅。

? ? ? ?硅石是冶炼硅铁的基本原料之一。为减少渣量，降低电耗和提高产量，要求硅石中的二氧化硅含量大于97％。硅石中的，三氧化二铝是有害杂质，它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时，将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时，易使铝被还原出来而进入硅铁中，安徽硅铁，使硅铁的含铝量增加，影响硅铁质量。因此，要求硅石中的三氧化二铝不大于1％。硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中。为此，硅石入炉之前用水冲洗，以减少冶炼时的渣量。