报废金属破碎机哪家好

金属破碎机锤头的材质影响锤头的使用寿命

锤头的材质是重要的影响因素，高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压，由于熟料的硬度高，易于侵入锤头材料内部，在相对运动中，产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。一般认为，在同等韧性条件下，硬度愈高愈耐磨。

在同等硬度条件下，韧性愈高愈耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。从磨料磨损机理分析，当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时，熟料易于侵入锤头材料内部，产生较深的犁沟、凿削，磨损速度就很快。

当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时，一般只在锤头表面产生划痕，磨损速度必然减慢。如果锤头材质的韧性不足，基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相，则会在熟料的高速冲击下，产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是，韧性不足，锤头使用可靠性差，易断裂。其次是，加强原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新等三个创新的有机结合。因此，要提高锤头的耐磨性就要提高锤头材质的硬度，同时尽可能地提高其韧性。

金属撕碎机磨损失效的过程

经过分析，金属破碎机齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱落，磨损失效过程是：

①物料多次反复挤压凿削齿板，在齿板区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，报废金属破碎机哪家好，此微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。

②物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成磨屑。

③物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬，物料挤压深度浅，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小。材料韧性好，抵抗断裂能力强，可挤压撞击过程中脆性断裂，提高抗劳变形开裂能力。

对金属破碎机转子部的端部圆盘

和中间圆盘进行改进，提高锤头的利用率，相对延长锤头的使用寿命。以pc800×800mm型金属破碎机为例，可在端部圆盘和中间圆盘上配钻６个直径40mm销轴蚀孔，均布在直径４50mm的圆周上，与原销轴孔错开30°圆心角布置。金属撕碎机的锤头结构和材质是决定产品质量和撕碎效率的重要部件，为了延长锤头的使用寿命，一般在锤头的两端均开设安装孔，以便调头安装或正反面调换使用。把经过正反两次交替使用后不能在原来位置上继续工作的一套锤头、销轴及间隙套拆下，与新配钻的６个直径40mm轴孔组装起来，以保证转动。

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