全自动打包机厂

全自动打包机送带问题的原因：

1）预送带机构调整不当，应适当调整储带量

2）因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少

④带头劈裂，带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力太大导致，因此，只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况

⑤压带板太低，压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就会产生送带不到位，此时应将压带板适当提高

⑥中顶刀固定不牢固，中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另一导板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，全自动打包机厂，带头无导板导向而乱窜导致送带不到位，所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

⑦打包带质量问题，打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。判断方法：手动送带，若手动送带都不到位，打包带的质量不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外部分

打包机卡带是很常见的故障，如果是半自动打包机还比较容易解决，但是对于全自动打包机来讲就比较复杂，全自动打包机厂商，那么遇到全自动打包机卡带情况时该如何处理呢？下面就和您分享一下全自动打包机卡带该如何处理：　　

1、打包带卡在轮子之间，或者由于带道里有东西，造成了卡带的现象。这时，操作人员应该打开操作面板，然后您开带道顶端的螺丝，然后进行清理异物就可以了。　　

2、打包机不切带。这样的话我们就要检查是不是皮带太紧了，这样的话我们就要调整皮带或者是将马达往后调，长时间的使用机器的话，我们要对机器进行清洁，这样才能够保证我们的机器的使用寿命延长。　　

3、带盘固定不牢出现的卡带情况。这种情况是比较容易处理的，只要将打包带盘旋紧，让打包带与带盘之间没有间隙，全自动打包机生产厂家，打包带就不会卡住了。

其实打包机出现故障并不是一蹴而就的，一定是平时的小毛病日积月累才造成的，有了以上的经验，用户在今后的使用过程中就知道该怎么处理了，而且这样的维护工作还可以让使用者更加清楚的了解设备，一些简单的问题都可以很容易的进行处理，一举两得。下面就为您介绍一下打包机的主要特点：　

1、PLC控制。在目前的包装行业市场中，打包机用PLC控制的并不多见，主要还是由于打包机销售情况不乐观，众多打包机生产企业并不想为该机投入更多的成本在里面。　　

2、进口电器配置。客户在投入了较多的资金在打包机上的时候，就是为了能够不像半打包机那样故障率高，而且人工的劳动强度也可以降低，所以，就是本着为客户服务的原则，在零部件的选购上，均采用进口品牌。　　

3、易损配件采用合金材质。熟悉打包机的用户都知道，淮安全自动打包机，打包机的烫头是打包机的易损配件之一，就是因为它易损，因此在生产过程中，选用耐高温、耐磨损的合金材质，大大降低了该部件的更换频次。

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