万能磨床

磨床KGS618﹨H--主轴对工作台平行度0.002mm

磨床M：三轴为全手动，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下进给，操作方便高刚性铸件体

主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用髙级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具级佳的抗弯及抗扭应力，确保磨床长时间之研削精度。全支撑之工作台硬轨结构

工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。高精度之直结式主轴

本公司之每一支主轴完全由磨床本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，万能磨床，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用直结式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，直接安装于机头座上，更加强头部之强度，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。自动润滑系统

采循环式中心润滑装置，一方面各传动螺杆和滑动面均得到蕞佳之润滑，另一方面废油回收过滤再循环润滑，不仅环保，也节省润滑油之不必要支出。电气控制系统

专业设计电气控制系统，磨床数控，符合CE安全要求，采用国际熟知品牌的电气组件，工作可靠，噪音低，震动小，可靠保证高精度磨削的需要。图型化操作面板

操作面板箱采固定式设计，操控完全集中于操作面板上，符合人体工学；操作面版采图型化设计，功能一目了然，操作简便易学

建德磨床，现货磨床

前后及上下轴采硬轨轨道

前后与上下轴使用宽阔的硬轨轨道面，经高周波处理并精密研磨，阻尼小，寿命长，不会产生扭曲，使龙门磨床具有重切削性能;

前后及上下轴采高精密超荷重线性滑轨

前后与上下轴使用高精密超荷重线性滑轨，其高负荷、低磨耗，能确保蕞小移动量，并确保龙门磨床长期使用之精度（限KGP1224﹨KGP1232L）

磨床在磨削时平面磨削能够分为几种？

? ? ? ?当咱们在挑选平面磨床的时候，有好多种磨削方法，咱们需求根据实际状况来挑选，更要弄明白每一种磨削的优缺点，这样才能够让出产进步。在平面磨床上的平面磨削，精度一般可达公役等级IT7~IT6级。表面粗糙度RA为0.63磨削表面粗糙度RA可达0.1微米，平行度差错在1000长度内为0.01mm。那磨床平面磨削能够分为几种呢?以下三种状况能够做参阅 ? 当砂轮在圆周磨削时

? 一般是在卧轴平面磨床状况下。用砂轮圆周面磨削平面式，砂轮与工件的接触面很小，磨削时的冷却和排屑条件好，发生的磨削力和磨削热也较小，自动磨床，因此，有利于进步工件的磨削精度。这种磨削方法适用于精度各种平面零件。一般能到达0.01/100~0.02/100mm的平面度公役。表面粗糙度RA可到达1.25~0.020微米。但因磨削时要用间断的横向金给来完成整个作业表面的磨削，所以出产功率较低。

? 当端面磨削时

? 一般是在立轴平面磨床状况下。用筒型砂轮端面磨削时，善论株洲首要接受轴向力，因此株洲的曲折变形小，刚性好，磨削时刻选用较大磨削用量。此外，用筒形砂轮磨削端面磨削时，砂轮与工件的接触面积大，一起参加磨削的磨粒多，所以出产功率高。可是磨削过程中发热量较大，汕头磨床，切削液不易直接浇筑道磨削区域，排屑也较困难。因而工件容易发生热变形和焼伤。

? 端面磨削时

? 一般是在双端面磨床的状况下。用筒形砂轮端面磨削时，砂轮主轴首要接受轴向力，因此株洲的曲折变形小，刚性好，磨削时刻选用较大的磨削用量。此外，用筒形砂轮端面磨削时候，砂轮与工件的接触面积大，一起参加的磨粒多，所以出产功率高。单磨削过程中发热量较大，切削液不易直接浇筑到磨削区域，排屑也较困难。因而工件容易发生热变形和焼伤。

? 磨床的平面磨削的方法大致分为这三种，剩余的特殊品种就需求我们自己搜集了。希望对我们益处。多多掌握磨削的技巧来进步出产。

自动磨床-建德磨床厂家直供-汕头磨床由广东协众智能科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广东协众智能科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!