食品厂房净化车间工程设计

１ ? ?工艺冷却水管道的选择

? ?半导体、TFT-LCD等行业的工艺冷却水系统为避免工艺设备冷却盘管的结垢及堵塞，对工艺冷却水水质提出了要求。

? ?以某半导体厂工艺冷却水设计水质为例：电阻率＞30 kΩ· cm硬度＜0.5德国度因此工艺冷却水管道的选择主要考虑两个方面的要求，一方面是对水质的要求；另一方面是对管道腐蚀的要求。

? ?从而减小了管道内壁的粗糙度（Clean-PVC管的表面粗糙度小于0.37 μm，而普通PVC管的表面粗糙度在1.0 μm）以及污染物的析出。制造商主要有“积水国际贸易有限公司（SEKISUI）”、“日本旭有机材株式会社（ASAHI AV）”。洁净PP管材质为(β)-PP-H均聚型聚，具有非常均一、致密的结构和出众的抗冲击强度。其高结晶度确保了的耐化学品性能，

　净化车间实际应用的日常管理中，食品厂房净化车间工程设计，环境监测分析是一项重要工作。通过环境检测分析，我们可以掌握车间内温度、湿度、压力、微粒子浓度等参数，有助于净化车间环境的控制，从而保证车间内部环境始终符合企业生产要求。

　　1、车间环境监测要点

　　净化车间环境的监测需要始终围绕温湿度、压差风速、尘埃粒子等进行。

　　2、车间环境监测结果标准

　　通常来说，不同洁净度级别的净化车间环境监测结果标准也不同。我们以十万级净化车间为例。

　　车间温度：一般在18℃--28℃之间。

　　相对湿度：45%--65%之间。

　　压差：车间相对于室外大气的静压差应不小于10pa；空气洁净级别不同的净化车间之间的静压差不小于5pa；和物流通道应是从外向内压差逐步增加。

　　尘埃粒子：≥0.5μm的粒子浓度为3500000个/m3；≥5μm的粒子浓度为20000个/m3。

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