铝型材喷塑设备

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随着静电喷的迅猛发展，现已普遍应用于各行各业。采用静电喷喷涂可提高被涂物的上漆率、减少油漆浪费。无论从节省涂料、节省工时和改善喷漆工劳动条件的角度考虑，还是从提高涂层质量和环保的角度来考虑，静电喷喷涂工艺已确保了自身的重要地位。因此，在静电喷的使用清理和维护也是大家很注意的事宜。

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?粉末喷涂过程中出现的气泡（火山坑），铝型材喷塑设备，砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑 ? ?(1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼，或者热轧钢板的表面粗糙，喷塑设备，有微细孔等，护栏喷塑设备，这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒）或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭，随着被涂物温度的升高，被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大，配电柜喷塑设备，从而拱起熔融流平的涂膜，如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒（颗粒），当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。

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静电喷的维护

1、每天工作完后进行润滑喷，用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。不要把整把喷长时间泡在清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。

2、为了获得的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷。

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