小型生物颗粒机

生物质颗粒机在开机前要做好的检查工作，详细检查机械各部件、防护装置是否良好，压轮有无损伤及裂口，原料含水率控制问题，上均无问题后方可开机。阿在研制生产生物质颗粒机的同时，把降低生物质颗粒机的单位时间耗能指标，简化操作技能提高生产量作为重要含量做已突破。操作人员会在生物质颗粒机开机后，打开喂料电源，开始送料，刚开始送料要慢一点，不要太快，以免造成堵塞这是有一定经验的操作技术老师非常注意的一点技巧。其实，这点很重要，进料时要特别注意观察进料口，进料时要做到稳和慢，不可用力过猛。在物料由入料口进入机腔后，由压轮和模具之间的摩擦挤压力进行颗粒形成。经过成型后的物料在经过除尘后直接由出料口排出。

如何让木屑颗粒机发挥效益

一、严格控制进料的性质

控制进料性质主要包括三个方面：

1、是禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。

2、是控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。

3、是控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。

二、改进滚压形式

压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，江西颗粒机，通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。

在木屑颗粒机的正常运行中，联轴器作为机械传动中两轴连接的重要部件，它的使用会关系到设备的正常运行效率和运行安果，所以非常重要。下面小编来为你分析一下该颗粒机联轴器的常见故障原因，详细描述如下。

　　1、如果齿面磨损严重，内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。发生断齿现象。联轴器对口螺栓折断。这些都是联轴器的故障。同轴度误差太大，超过了联轴器，所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不正确，造成局部接触，而出现了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。

　　2、这个力的大小视偏差的大小而定，小型颗粒机多少钱，与偏差成正比，小型生物颗粒机，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。如果位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严重，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。这种故障处理比较困难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，小型木屑颗粒机价格，或将卷筒侧重新找正。

　　3、偏移误差较大的部位，这样先要测量联轴器是向那侧偏移，即测量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量标准抄平找正，即可故障。

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