旋风闪蒸干燥机

? ??旋转闪蒸干燥机的工作原理是热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

特点

1、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

2、设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。

3、干燥强度大，闪蒸干燥机，能耗低，热效率高。

4、物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

5、负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

? ? ??目前公司属于干燥行业的重点生产企业，中石化指定供应商、江苏省著名品牌、拥有国家专利十多项，闪蒸干燥机价格，企业资信等级连续八年AAA级，产品多次荣获国家金奖，通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。

闪蒸干燥机在设计结构上也有一些突出的优点：

　　①拌和轴的转数由无级调速电机操控。依据商品粒度请求挑选不一样的转速，旋转闪蒸干燥机，拌和轴转速越快，粒度就越小。

　　②闪蒸干燥机上部设置分级器，经过改动分级器的孔直径和分级段的高度，进而改动空气流速，操控脱离干燥机的粒子尺度和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　③闪蒸干燥机底部设置倒锥形体构造，使干燥气体流通截面自下而上逐步扩展，底部气流相对较大，上部气流相对较小，然后确保下部的大颗粒处于流化状况的一起，上部的小颗粒也处于流化状况，并使热风沿椎体部旋转，进步底部风速，缩小了拌和轴悬臂有些的长度，增加了工作的安全可靠性；可使轴承放在机外，有用防止轴承在高温区工作，然后延长了轴承的使用寿命。

　　④拌和齿上设置刮板，物料在被拌和齿破坏的一起，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严峻时会使设备振动，甚至致使拌和器闷住不转。拌和齿上设置刮板，能够及时脱落黏在机壁上的物料，防止黏壁。

　　⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机操控。依据物料性质和干燥技能参数操控加料速度。

　　⑥设备构造紧凑，占地面积小，集干燥、破坏、分级为一体，是旋流技能、流化技能、喷动技能及对流技能的有机联系，干燥后不需要再破坏、筛分，简化了生产技能，节省了动力和设备费用。

该干燥设备有以下的特点

1、单位体积蒸发能力高，可使物料迅速干燥，旋风闪蒸干燥机，达到高效快速、小设备大生产的效果。

2、物料在设备内作旋转运动增大了物料行程即增大了物料的停留时间，因此干燥管可不必太长，解决了干燥管过长问题。

3、设备中心区域为气流干燥使旋转闪蒸干燥中心管区得以强化提高了干燥速度和干燥产量。

4、由于旋流与上升气流同时存在增大了气流间、气流与物料间相互湍动，形成涡流流化干燥，提高了传热传质系数，加快物料的干燥速度，有利于降低产品的湿含量。

5、不同粒径不同停留时间，使物料干燥均。

6、系统为负压操作，避免了环境污染。

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