9mm原片玻璃

原片玻璃炸裂的原因——利仁源原片玻璃厂家

原片玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做原片玻璃的自爆，根据行业经验，普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。

以下是扩大原片玻璃产生自爆的原因之一：

玻璃质量缺陷的影响

原片玻璃质量不良，残余应力过大或不均（断面有生茬），有、裂纹等缺陷。玻璃中有结i石、杂质，气泡：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。特别是结i石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结i石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结i石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结i石膨胀系数小于玻璃，结i石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结i石而存在的裂纹扩展极易发生。

为什么利仁源的单原片玻璃在业界那么出名？因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支专业的生产团队，一批先进的生产设备，从设计到生产再到交货，都做到行业内数一数二的水平。利仁源生产的原片玻璃质量完全不用担心，欢迎需要订购原片玻璃的朋友前来利仁源！

减少原片玻璃发生自爆的方法——利仁源原片玻璃厂家

降低原片玻璃的应力值

钢化玻璃设备是利用物理或化学方法，在玻璃的表面形成了一定的压应力层，及在内部形成拉应力层。正是如此当玻璃受到外力作用时，压应力层便可以将部分的拉应力抵消掉，避免玻璃破碎从而达到提高玻璃强度的目的。钢化玻璃设备的加工使得玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微，因此也会在一定程度上提高玻璃的强度。

美国标准ASTMC1048中规定钢化玻璃的表面应力范围为大于69MPa；半钢化（热增强）玻璃为24MPa～52MPa。幕墙玻璃标准BG17841则规定为半钢化应力范围24<；δ≤69MPa。中国实施的新国家标准GB15763。2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》要求其表面应力不应小于90MPa。这比老标准中规定的95MPa降低了5MPa，有利于减少自爆。

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原片玻璃如何节能生产？——利仁源原片玻璃厂家

现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米；在钢化 玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃；超过此温度就会浪费热能。

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