侧入式搅拌器

搅拌器设备的形式一般有三种：涡轮增压、飞机螺旋桨和浆式；其角速度一般低于50m/s。

　　历经剖析，搅拌器震动的关键缘故关键应当取决于

　　（1）构造层面设计方案的不科学；

　　（2）零件加工品质未做到规定；

　　（3）机械加工工艺有误。

　搅拌器运行时要拌和混和裁切储罐中的液，搅拌器，必遭受轴向力和轴向力的作用，另外因为阶段性添加液，因此 这二种力又在持续的转变，那麼针对立柱式轴的设计方案和滚动轴承的挑选，就由原先的设计方案改成上方固定不动，下方摆动的设计方案，上方滚动轴承采用2个角触碰滚珠轴承背靠背安装，由于角触碰滚珠轴承既能承担轴向力

侧入式搅拌器的结构特点及要求:

1.浆叶和转速比 　　

危害浆叶特性的好多个要素为浆叶直徑、浆叶速率（端速率）和叶子的几何图形规格。在转速比一定的状况下，扩大浆叶的直徑可大幅地提升总流量。但浆叶直徑受净重、浆叶未端速率及驱动器输出功率限，烟气脱塔常用的侧入式搅拌机浆叶直徑常以460～1200Mm。 　　

浆叶损坏与速率的1.6～2.5三次方正相关，针对浓度值高含粒度大、样子锐利固态的浆体，宜选较小的转速比。一般侧入式搅拌设备的转速一般挑选在160～260rpm中间，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

搅拌机的材料应能考虑防腐蚀和损坏的规定，一般浆叶需采用非常马氏体不锈钢316或碳素钢衬胶管道，污水搅拌器，而轴少宜采用1.4529之上原材料。

针对密封系统的实际条件及情况，侧入式搅拌器，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：

采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，顶进式搅拌器，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

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