电镀防锈油

应用防锈油以前，工件清洗和干燥不彻底。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，铸铁防锈油，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，电镀防锈油，不能直接用手或戴脏手套检查。挥发性防锈也就是快干防锈油，它是环保性加防锈油添加剂调和而成，主要好处是大布分油膜被挥发，不油腻，不粘手，不会污染产品，是目前市场上比较好的产品，不足之处就是防锈时间不是很长，大约在六个月到一年时间。

比如需要长期防锈油，却选择了工序间使用的防锈油，出现锈蚀是非常正常的。所以，防锈油使用前必须检查其符合质量要求后才能使用。

如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，防锈油，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。

目前就盐雾试验的方法和结果判定存在较大争议，制定SH/T 0692-2000防锈油标准时，产品的各个指标均沿用了之前标准的规格，但盐雾试验方法从SY 2757-76S变为SH/T 0081-91(2000)， SY 2757-76S规定了在80cm2的试片面积上，连续喷雾8小时的平均盐雾沉降量为0.5~1.5毫升/小时，试验时连续喷雾8小时，停喷16小时为一个试验周期。而SH/T 0081-91(2000)中，规定在80cm2的试片面积上，连续喷雾8小时的平均盐雾沉降量为1~2毫升/小时，试验要求连续喷雾24小时为一个周期，使平均盐雾沉降量远远大于1~2毫升/小时。造成之前许多满足标准的合格产品成为不合格产品，即使现在市售的产品按照SH/T 0081-91(2000)进行评价，基本上都难以满足指标要求。所以市售的很多产品直接将盐雾试验的结果列到产品说明书中，不再依据SH/T 0081-91(2000)。

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