标准碳钢椭圆封头价格

分瓣冲压翻边在油压机（或水压机）上进行，用于先分瓣成形后再拼接的折边锥形封头的瓣片翻边，其工艺装备（胎具除外）、成形方法与先分瓣成形后再拼接的冲压凸形封头的瓣片相同，不再赘述。

但若折边锥形封头长度较大，生产碳钢椭圆封头价格，需依大小端直径、厚度等分段、分瓣成形，折边段瓣片冲压翻边，无折边段瓣片压制成形。

滚压翻边在专用翻边机上进行，可完成锥形封头大端、小端或大小端同时翻边，因旋压、冲压可完成锥形封头大端翻边，所以专用翻边机主要用于锥形封头的小端翻边.

将坯锥置于翻边机的两个成一定角度摆放的托辊上，两个托辊之间的角度可调，在工作时，两个托辊可转动，主要起支撑作用。

在工作时，辅助轮转动，主要起稳定坯锥的作用。

托轮相当于下模，其形状与折边形状相近。

启动折边机后，随着坯锥在托辊和托轮上旋转，压力轮和托轮滚动完成小端翻边。 次数用完API KEY 超过次数限制

椭圆形封头带直边，主要是避免筒体环焊缝与边缘应力区重合。环焊缝可能存在缺陷，贵阳碳钢椭圆封头价格，并且有一定的焊接残余应力，若与边缘应力重合，对此部位的受力极为不利。所以椭圆形封头需要设置直边段，来改善受力状况。Di≤ 2000mm时，h=25mm；

Di＞2000mm时，h=40mm。

（标准中Di的上限是2800mm）

老版的封头标准中，直边段的长度还与筒体壁厚有关：

壁厚t≤ 8mm，选择25mm；

壁厚t＞8mm，选择40mm。

原因：避开焊缝的热影响区为3倍的壁厚。这样规定是因为过去一直认为封头转角区及转角和直边连接部分应力复杂，把直边和厚度相联系起来加长直边认为能有效降低应力。但这个是主观臆断和事实有很大出入，随着电脑软硬件的发展，经大量有限元分析发现，转角和直边相连部分应力并不大。甚至可以没有直边。现在保留直边作用仅剩下组对方便了。

新版的封头标准中规定，把直边段的长度改为只和直径有关，是为了设计选用方便，还有就是减少了制造中直边褶皱（小封头厚度达于8mm容易出现）。 次数用完API KEY 超过次数限制

凹坑缺陷及产生原因分析凹坑是封头加工过程中形成的局部或整周凹陷。产生凹坑主要原因是：一是模具位置不正。冲压工艺中，标准碳钢椭圆封头价格，模具如果偏心，两边间隙大小不一，间隙小的一侧，坯料不易被压下，模具运行到该部位被卡，强行下压，就会导致该侧局部严重减薄形成凹坑；二是旋压时，压鼓工艺不当也会导致凹坑产生，特别是薄壁封头，封头变形量大，鼓头捶打不均就有可能导致局部凹坑。拉裂缺陷及产生原因分析拉裂是拉伸力超过材料的强度极限导致开裂。产生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，标准碳钢椭圆封头价格，磷含量超标；二是压边圈的压力过大，冲压时造成将毛坯拉裂；三是润滑效果差，模具与坯料间摩擦力不均造成封头的拉裂；四是冲压时模具行程过快，旋压翻边时旋压速度过快，圆滑过渡区已造成横向拉裂。划伤缺陷及产生原因分析封头划伤是封头加工过程中产生表面损伤缺陷，内外表面都可能出现划伤现象。划伤产生的主要原因是：一是模具表面不够圆滑，有尖锐缺损；二是热压时，坯料表面形成较厚的氧化层，压制过程中脱落造成划伤；三是转运过程中不当操作也会引起外表面划伤。

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