厂商 :河南尚丰机械设备有限公司
河南 郑州- 主营产品:
- 锤式破碎机
- 鄂式破碎机
- 螺旋榨油机
分析一下锯末颗粒机不出料的原因。
1、原料水分不合适,水分过大或过少都没办法让颗粒成型,因为我们锯末颗粒机是通过物理压制而成,没有任何化学成分的添加,粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的,所以原材料水分是重要因素之一。
(厂家建议一般原材料的水分控制在20%以内为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。)
2、模具压缩比没有找对;压缩比和水分都是同等重要因素之一,一个控制在原材料,一个控制在磨盘,两个比例缺一不可,这个压缩比一定要跟厂家沟通好,特别注意的一点是:举例,前段时间压制锯末颗粒,突然发现锯末不够用了,又添置了其他杂木,这样的话也会严重影响生产的! 因为不同种原料的压缩比也不一样,所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块磨具。
生物质木屑颗粒机如果使用不当,会发生产量低于标准预期产量的情况,使用时间长了也会出现产量下降的问题。那如何解决这问题呢?
1、调节原料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在13%左右。过高过低都会使产量下降。
2、调节好颗粒机的参数。比如压辊与模具之间的间隙。不同的物料需要不同的间隙。产量低,可能是间隙没调合适。让生产厂家调节好。
3、新模具要进行研磨。限于国内的机械制造水平,新模具的模空之内光滑度是没有达到一定的水平的。研磨方法也很简单,用机油,沙子,木屑的混合料压制几次就好了。
4、做好机器保养,及时更换模具。时间长了模具跟压辊就会产生磨损,这是不可避免的。如果是这个原因引起产量下降的话,更换新模具就好了。
一台设备在设计时就严格规定了它的加油量,小型生物燃料颗粒机,操作人员应根据说明书和日常观察到的油标、视镜等加补润滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空气压缩机,曲轴箱加油过多,云南颗粒机,反而增加了曲轴的运动阻力;在减速箱中,为了减少齿轮的运动阻力及防止油温升高,浸入油中的齿轮深度以1~2个齿高为宜,小型秸秆颗粒机多少钱,速度高时还应更浅些;给滚动轴承加脂时更不能把轴承腔内全部填满,否则会增大轴承运转阻力,小型生物颗粒机,容易发热,造成油温升高,油脂流掉,使润滑不良或轴承损坏。
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