品牌中走丝

协众北京凝华中走丝线切割机

　线切割机床断丝的常见问题操作　　

断丝问题一直是线切割机床加工中的一个严重的问题。它使加工中止并不得不从头开始，浪费很多工时，添加了完成无人操作加工的困难，阻止线切割机床工艺的进一步开展。因而，研讨断丝的原因和避免断丝的办法，一直是国内外线切割机床工艺研讨中的一个重要课题。　　研讨表明：不同类型的脉冲电源的断丝先兆信号不同，凡能反映向放电空隙中输入能量大小的量，在断丝前都会有一个突然添加，现在国外已有依据断丝先兆采纳防护办法的线切割机床装置。　　线切割机床断丝的原因是输入空隙的热负载添加且集中在一点上，而起因是加工进程的不安稳，那么依据加工进程不安稳的信号，采纳有效办法使之赶快进入安稳状态，才是从根本上战胜断丝问题的办法。　　

1、冷却系统当线割机床上的冷却系统不完善时，加工时冷却液随电极丝运动四处飞溅，进不到切缝中去，电极丝无法得到充分冷却，易引起电极丝被烧断。在实践线切割机床加工之前应查看冷却系统是否完善。　　

2、脉冲电源脉冲电源是线切割机床的重要组成部分，是影响线切割机床加工的要害的设一。在高速走丝方法线切割机床加工中，如果它出现损耗会直接影响加工精度，损耗较大时还会增大断丝的概率，因而，线切割机床脉冲电源应具有使电极丝低损耗功能。　　

3、钼丝钼丝的松紧程度。如果钼丝装置太松，则钼丝颤动厉害，不只会形成断丝，而且由于钼丝的颤动直接影响工件外表粗糙度。但钼丝也不能装置得太紧，韶关中走丝，太紧内应力增大，中走丝机床，也会形成断丝，因而钼丝在切割进程中，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。比如在操作线切割机床之前，要确认好机床各个部分衔接要正常，除了基本的插座电线衔接外，机床在操作进程中，需求运用到高脉冲电源，所以运用前操作者需要确认线切割机床高脉冲电源的发动。

广东协众北京凝华中走丝数控线切割机

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北京凝华NH400数控伺服中走丝线切割机

线切割机床延长使用寿命七大技巧（一）

1、在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

2、工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，装夹方法见图书1所示。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，防止顶杆在切削过程中松动。

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