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变频器选型时要确定以下几点:
1) 采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。
2) 变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,平顶山变频器控制柜设计,性能曲线决定了应用时的方式方法。
3) 变频器与负载的匹配问题;
I. 电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。
II. 电流匹配;普通的离心泵,平顶山变频器控制柜调试,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以电流确定变频器电流和过载能力。
III. 转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
4) 在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。
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变频器的选型要求
一、风机和泵类负载。
因为这类负载对转速精度没有什么要求,故选型时通常以价廉为主要原则,选择普通功能型通用变频器。
多数负载具有恒转矩特性,但在转速精度及动态性能等方面要求一般不高,例如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构、吊车的提升机构和提升机等。选型时可选V/f控制方式的变频器。
三、被控对象具有一定的动态、静态指标要求。
这类负载一般要求低速时有较硬的机械特性,才能满足生产工艺对控制系统的动态、静态指标要求。如果控制系统采用开环控制,可选用具有无转速反馈矢量控制功能的变频器。
四、被控对象具有较高的动态、静态指标要求。
对于调速精度和动态性能指标都有较高要求以及要求同步运行等场合,可采用带速度反馈的矢量控制方式的变频器。如果控制系统采用闭环控制,可选用能够四象限运行、V/f控制方式、具有恒转矩功能型变频器。例如轧钢、造纸、塑料薄膜加工生产线这一类对动态性能要求较高的生产机械,采用矢量控制的通用变频器,不但能很好地满足生产工艺要求,平顶山变频器控制柜价格,还能降低调节器控制算法的难度。
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变频器应该安装在没有大量粉尘、蒸汽、液体和性、腐蚀性气体,温度、湿度、海拔高度、电源电压都符合说明书要求,并且没有显著振动、冲击、过大的电磁辐射的地方。大多数变频器安装在密闭的配电柜内,设计时应注意以下几个方面的问题。1.密闭配电柜尺寸的确定配电柜尺寸及通风量的确定是欧美变频器厂家反复强调的问题,但在国内却没有引起足够的重视。很多安装人员,包括许多专业人员都以想当然的态度来对待,造成很多在实用中关闭柜门就无法正常工作的尴尬局面。根据国外习惯的作法,全密闭配电柜(主要用于有大量灰尘、蒸汽等场合)的尺寸,可由式(1)来确定:(1)式中:A一有效传热面积,等于配电柜不与任何其他表面接触的表面积之和(m2)P—柜内所有发热设备正常212作时的热损耗,其数值一般在相应产品的技术资料中可以查到,必要时可与厂家联系(W)K—配电柜材料的导热系数tm1一变频器允许运行温度(℃)tm2一外部环境温度值(℃)在设计配电柜时,一般先确定两个尺寸,然后计算第三个尺寸。例如放在地面,四面不靠墙的配电柜的有效传热面积为:(1)得:如果宽度L和深度b确定,那么高度:这里确定哪两个尺寸是任意的。如果对计算出的数值不满意,例如由于安装地点的限制,h不能太高,可以重新确定h为适当值,再计算另外两个尺寸中的任一个,直到满意为止。
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