加肋焊接空心球批发

此时电弧行走于焊槽根部，先以直线形稍作前移5~10mm，在回带电弧坡口一侧，停留后用正月牙运条方式回推至熔池中心，使熔渣浮动后熔池的液体流至坡口间隙。然后带弧至坡口的另一侧稍作停留，再使电弧前移A、B两侧延伸点。呈直线型带弧前移动5~10mm后，从A、B两侧按同样方法形成熔池的厚度。焊接时，焊条与焊接方向所成角度为70~80度。

这种带弧方法因电弧前移5~10mm，焊槽内的杂质经过电弧的吹扫与熔化后，加肋焊接空心球批发，形成的熔池会在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部杂质在电弧一次吹扫时熔池堆敷过厚而卷入熔池，形成气孔缺陷。

21、下述（钢材表面裂纹）缺陷可用磁粉检测法检出。

22、耐压试验的目的是检验焊缝的（致密性和受压元件）的强度。

23、低碳钢和低合金高强钢焊条电弧焊焊接的成份主要取决于（焊条药皮的组成）。

24、焊条电弧焊中，焊接的成分主要取决于（药皮）。

25、不锈钢06Cr19Nio中的“19”表示（平均含铬量为19%）。

26、铁碳合金中，含碳量为（0.02-2.11%）的部分称为钢。

其产生原因是电流没有根据走弧位置及坡口间隙的大小做正确调节。在爬坡位置熔渣的浮动受阻，熔池的温度过低。防止措施是在坡口间隙较小段焊接时走弧的位置应选在坡口右侧10~50mm处，并适当增大电流值，电弧行走时应压住电弧后稍做前移，并采用直线型云条方式。

其次，坡口间隙在2~3mm之间，熔渣呈漂浮状灵活浮动，熔渣大部溢流到坡口的间隙处，熔池的面清晰，熔池的流动平缓。

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