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3、活性炭的再生需要通过两个阶段完成。首先,活性炭容器内被抽真空,所吸附的烃从炭床中分离出来,使大部分烃被脱附。为了保证炭床中的烃被尽可能彻底地***干净,汽油罐车油气回收周期,有必要引入少量空气对碳床上可能残留的烃进行吹扫。本装置采用的真空泵是液环泵。需要一个液气分离罐和一个换热器。真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。换热器的标准选配媒介是汽油或其他种类的冷凝液。
4、油气回收装置具有自动节能功能:如果装车停止,所有装置都处于待命操作状态。处于待命状态的装置可以随时启动。真空泵每隔一段时间就自动启动一次,保持碳床的干净和活性炭的活性。当下次装车开始时,全套装置自动启动。
5、在分离罐中,高浓度的烃气进入吸收喷淋塔。从汽油储罐中抽出来汽油自塔的顶部喷淋下来,和自下而上纯烃气混合,因此实现烃在汽油中的吸收。
油气回收活性炭吸附法的工艺流程虽然会经历过好几个步骤,但是每一步都对回收有着良好的效果,该装置是一种节能装置,各个部件整齐划一的工作,实现油气的回收利用。
油罐车油气回收装置回收有哪些方法
油气回收的方法主要有吸附法、吸收法、冷凝法、氧化焚烧法等,在油气回收的早期阶段上述几种方法都有应用。随着人们对油气回收技术认识的加深,汽油罐车油气回收步骤,吸收法由于其尾气排放浓度高和氧化焚烧法由于其不能回收有价值烃类组分而被淘汰。
目前的几种油气回收工艺都有着各自的优缺点,单一的方法,不管是冷凝法还是吸附发都很难称的上,汽油罐车油气回收原理,只有几种工艺相结合,各取优势互补,才能更好的发挥各种工艺的优势。
1、冷凝法和吸附法相结合目前是比较流行的方法,也能得到大多数人的认可。一般,先采用二级冷凝将油气冷凝到-40度至-50度,通过二级冷凝后85%以上的油气都液化了,未冷凝为液态的浓度较低的油气再通过一个吸附系统,对油气进行富集,使油气浓度大大提高,同时体积大大减小了(经过吸附系统分离出来的达标尾气已经排放了),汽油罐车油气回收,这时富集的油气再进入三级冷凝系统深度冷凝,此时三级冷凝器的功率就大大的减小了。此工艺的优点:
(1)有效的结合了冷凝法和吸附法的优点;
(2)由于用吸附系统对油气进行了富集,三级冷凝要处理的油气就大大的降低了,能耗也降低了;
(3)经过二级冷凝的油气是中低温油气,活性炭床的不会产生高温热点,吸附系统也克服了安全隐患。
2、 膜吸收法:为利用吸收法与膜分离法集成技术的油气回收方法及装置,此方法将油品储运设备在收发油过程中产生的各种油气和空气的混合气体,经集气管和压缩机进入吸收塔,利用专用贫吸收剂在吸收塔中吸收回收轻质油品蒸发排放出来的油气,塔内含有少量油气的尾气被送入膜分离器将油气和空气作进一步分离,并将空气排入大气,塔内吸收油气后的吸收剂被送至解吸罐中解吸再生,使吸收剂得以循环利用。从膜分离器分离出来的以及从解吸卧罐中解吸出来的高浓度油气都被送入回收塔,被回收塔内的液态贫油本体所吸收,经吸收后的富油被送回储油罐或可直接使用。该方法使油气回收率高达99%以上,可获得明显的环境效益和经济效益。
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