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气浮机类型
按水流方式可分为：平流式溶气气浮机、上1流式溶气气浮机和综合式溶气气浮机。
应用
溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。
气浮机注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月1次加油，气浮机，半年换1次油。
3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水需要要加药，否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作。
6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，旋流式溶气气浮机，该阀门一般只需打开10-20秒。
气浮机是一种传统的加工方式
气浮机气浮是一个传统式的加工工艺方式，其工作中关键由四大一部分进行:
1、溶气过程;
2、释气过程;
3、溶气水和源水触碰和分离的过程;
4、源水水体调节的过程。气浮的发展趋势也就是.所述四个过程不断发展的結果。气浮法是一种迅速的非均相气浮机分离或液液分离技术性，它是根据某类方法造成很多微汽泡，使其与水摩尔质量公式贴近强电解质的固态或液體残渣粒子黏附，产生相对密度低于水的气浮聚合体，在水的浮力功效下上调至河面产生泥渣而开展非均相或液液分离。气浮机的型号选择，气浮机其一般来讲，是先明确要应用哪一种气浮机，及其气浮技术性，电絮凝气浮机，是为充压溶气气浮，仍是气浮。随后，再根据其的总体规划，来开展其型号选择层面的考虑到，随后挑到适合的型号规格。对于后一个难题，其的回答，是为压力表、液位变送器及其温度表等，主要能够有必然的实际效果。
目前，溶气气浮工艺的设计和良好操作的确定，需要依靠中试和经验。以下，根据各种应用中总结出的经验，分别介绍各个组成部分的设计原理。
1、气浮机压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）
溶气罐：加压，使空气溶于水，气水混合，污水处理气浮机，溶气罐内部压力为4.0kpa。
空压机：压缩空气进入容器罐与水混合；
水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占设备投资的12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
2、 气浮机溶气释放系统（主要是释放头）
释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成大气泡居多，不利于气浮。国内研究认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。除了要释放出大量稳定的微小气泡，关键是要如何防止堵塞。溶气释放器的选用应根据含油污水水质、处理流程和释放器性能确定。
3、 气浮分离系统（气浮池构件）
气浮机气浮分离系统的功能是确定一定容积来完成微气泡群与水中杂质的充分混合、接触、粘附以及带气絮粒与清水的分离。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。对于铝类絮凝剂，通过提高搅拌强度均可使出水浊度进一步降低。安装简易，灵巧的刮渣设备，以便刮渣时不致扰动浮渣层而产生落渣，影响出水水质
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