标准锅炉封头有哪些

不锈钢椭圆封头请测量封头的外周长。请筒体和碳钢椭圆封头上做好标记。 按图示顺序进行定位焊接，定位焊完成后，进行焊接。

注意不锈钢椭圆封头表面的防护 。我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

封头的旋压成形一般分两步进行。

一步在压鼓机上将钢板中间部位逐点压成凸鼓形，完成封头中心部位的成形。

第二步将坯料置于图15.7.2-2所示的旋压机上，中心部分上下压紧后做旋转运动，同时位于坯料边缘的两个辊子（下辊为靠模，上辊为碾压辊），自转相互配合，标准锅炉封头有哪些，将旋转的坯料边缘弯曲成所需的形状。

目前专业封头制造企业等正在开发一步法旋压封头技术，它是直接将平板放在旋压机上进行旋压成形，因技术尚不成熟，这里不作详细介绍。

和冲压成形相比，旋压成形不仅大大减少了昂贵的模具数量，而且适用的直径范围广，从小封头直至10m左右的大封头都可采用旋压成形，且不产生皱折。

旋压成形的主要不足：一是厚壁小直径封头和球形封头成形较困难； 次数用完API KEY 超过次数限制

半球形封头热冲压的成形过程进行分析，发现其底部为受拉伸力作用较大区域，会发生较大塑性变形，当封头半径SR不变（即曲率相同）时，冲压深度Ｈ越深，底部变形量将越大，减薄率也就越大；封头深度H相同时，半径SR越小，曲率越大，底部发生的变形越大，减薄率也越大。

文献经过统计分析，得出如下结论：

对碳钢、低合金钢及Cr-Mo钢热冲压式半球形封头，实际减薄率η可按下式计算，并由此确定投料厚度：

η=12%×(H δmin)/(SR δmin/2)

式中，H为封头深度，SR为封头半径，δmin为设计小厚度。 次数用完API KEY 超过次数限制

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