热转移印花机设备

全自动椭圆印花机适当保养有利于延长使用寿命

若想让全自动椭圆印花机更有效的为我们产生利益，提g效率，那么保护设备延长寿命则是唯y的径；因此，若因平时疏于对机器保养，首先损坏零配件，导致机器的寿命变短；因此我们提供一些保养工作及注意事项，避免因保养不当，造成时间及人力财力的损失，我们希望每一台机器都能帮您产生高经济效率；

第y：全自动椭圆印花机的气源处理器，每天需关气排水2次；气雾油，调节至每分钟4-5滴，并在加油时要关气；

第二：关节头，可滴黄油（一星期/次，10-20g），机油（1-2滴，3天/次）；

第三：光轴（机器运动部分），热转移印花机厂家，每星期上2次黄油；

第四：急停开关，对于全自动椭圆印花机上急停开关要尽量少用，避免急停影响链条，拖链，同步带的寿命；

第五：印花机底轮，在清洗台面的台胶时，避免台胶粘到底轮，在清洗完后，要检查底轮是否有粘台胶，如有可用干抹布涂天那擦试，否则直接影响对印花的精度；

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?影响印花机喷头寿命的因素

一、墨水质量

印花机喷头墨水中的堵头因子是与墨水中颜料的颗粒大小直接关联的一个参数，如果堵头因子比较大，颗粒也较大，会直接导致喷头堵塞，过滤器将渐渐地被堵塞，引起墨泵损坏，南通热转移印花机，甚至某些大颗粒物会乘势透出过滤器，造成墨头不可逆的堵塞，使得墨头损伤严重。 ?

二、温湿度的变化

过高或者过低的温度，会使得墨水的粘稠度下降或升高，从而打破墨水的原有状态，致使在喷画过程中出现断线或者虚散等现象。若环境湿度过低且温度过高，则会导致墨水挥发性提高，墨水容易在喷头表面固化，热转移印花机设备，使得印花机喷头无法正常工作；如果湿度过高，墨水可能会在喷孔周围积结影响喷头工作，且画面不易干燥；墨水是虹吸现象完成供墨过程的，因此外界温度的急剧变化会打破其本来的平衡。z好的解决办法是控制好温度，使生产车间的温度在内的变化不要超过三到五度。 ?

三、工作习惯的影响 ?

在使用过程中应注意吸尘器的吸管口上不能有毛刺，热转移印花机厂，避免在抽吸的过程中造成印花机喷头损伤，应将喷头时刻保持干燥，以免出现出墨不畅等问题。只要养成良好的工作习惯，就可以保护好印花机喷头，使之寿命延长。

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(1)型版印花：将纸板(浸过油的型纸)、金属板或化学板上雕刻出楼空的花纹上．

用刷帚或g刀蘸取色桨在型版上涂刷．即可在织物上获得花纹。

优点：适用于小批量生产；花纹大小、套色不受限制；得色浓艳。

缺点：清晰度及精细度不够：难以印制直线条套版花型和楼空的圆环形花纹；对花闲难；生产效率低。

(2)平网印花：

①框动式平网印花：

将被印的织物粘贴在温度约为45Y的热台板上，依次将绷紧在框架上并刻制有花纹的绢网上的色浆，用橡胶g刀刮印到织物上去。

优点：单元花样回头大小所受限制小；套色不受限制；得色浓艳；利于印制容易变形的织物；适用于小批量生产。

缺点：设备占地面积大；接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；生产效率低。

②布动式平网印花：

被印的织物平整地粘贴于导带上，并随导带行进一个花回的距离后．随即停下，筛网框升降架自动下降至筛网紧贴织物后，g刀根据电磁控制的刮印次数往复刮浆，色浆被副印到织物亡后，肺网框立即向—L：拾起，导带再按规定的距离前行，如此一版接一版地自动完成印花程序，印花结束后，织物即进入烘房烘干。

优点：

单元花样回头大小所受限制小；套色虽受限制，但一般可印制十余套色的花样；有利于印制易变形的织物；得色浓艳。

缺点：接版印较难解决；花型精细度不及滚筒印花；浓艳度及光洁度不及框动式平网印花。

(3)圆网印花：

圆网安装在一个可以旋转的固定位置上．g刀(或磁棒)安装在空心镍网个，色浆用给浆泵通过g刀的轴芯注入网内；印花时，织物随橡胶导带在平台上运行，g刀使色浆受压透过网孔，在织物上印制出花纹。

优点：套色可达12—16套；适宜于印制容易变形的织物，也适宜于印制阔幅(2800-32MM)织物；能克服接头印；浓艳度适中；劳动强度低、生产效率较高。

缺点：花型层次不及滚筒印花。

(5)转移印花：先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的

印花方法。

优点：适应性强，生产周期短；热转移法转移印花机，不用后处理；花样的表现能力强；工艺

和生产设备简单，操作工人培训方便。成本低，热转移法所使用的分散染料升华牢度较高。

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