500DT-85立式抽砂泵

要使脱硫泵能运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：

1、轴封的维护

填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，zhou封水量应符合上述（轴封检查）要求。

2、脱硫泵叶轮的调节：脱硫泵

为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时**停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。脱硫泵

3、轴承润滑：轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，800DT-90无阻塞矿浆专用泵，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。脱硫泵

4、备用脱硫泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。脱硫泵

我们可能会碰到脱硫泵打不出液体的故障情况。一般这个故障可能是由以下四个问题造成的，就是在泵的吸入管中存在空气，第二就是吸入管有漏气的地方，第三是在泵内的灌注液体量不够，第四就是泵的吸入管道中有其他物质堵塞。那针对这四个问题，我们的解决方法就是重新在管道内灌注液体或者是将管道内多余的空气给排空，并且检查并管道内的杂物，防止漏气以及堵塞问题。

其次，脱离泵的常见故障问题是泵的功率过大的问题。这可能是因为泵所输送的介质比较大，或者是泵在运转过程中有机械性的摩擦而造成的。所以我们能做的就是降低介质的比重并且检查摩擦的地方，解决摩擦问题。

流量(Q)：2718-5600m3/h、

扬程(H)：13.8-27.8m

轴功率：192.2-368.2KW

：88.3%

转速(N)：490-595r/min

气蚀余量(NPSH)r：2.2-4.0

允许配带功率(KW)：500

重量：4900

间断通过颗粒：152

轴封形式：轴封均采用双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长

600DT-A82脱硫泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内水平。

DT型电厂脱硫泵广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。允许输送的浆体重量浓度CW为60%，浆离子含量可达60000ppm，浆液的PH值允许在2.5-13之间，浆液温度≤65℃。

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