厂商 ：山东鸿景机械股份有限公司
山东 济南- 主营产品：
- 木屑颗粒机
- 秸秆颗粒机
- 生物质颗粒机
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商品详细描述
颗粒机对原料的要求有哪些那？
1、它对不同的原料有不同的水分要求，通常制粒机要求原料水分不能超过15%。 ? ? 2、颗粒机的制粒要求原料较大尺寸不得超过模孔直径。 ? ? 3、原料中不得掺入铁块、石块等硬物，否则将损坏设备。 ? ? 4、原料中无须任何添加剂即可达到有高质量的制粒效果，但为了提高产量，并大幅延长模盘、压辊等易损件使用寿命，建议合理使用粘合剂。 ? ? 5、尽量使用软质的木屑原料制造颗粒，很多较软的木屑较容易压合，能有效的提高成型率。 ? ? 6、压制木屑颗粒的原料水分是8%-12%之间，水分过高的话，压出的颗粒松散，在包装和运输的过程中容易散碎，如果水分过低，则会导致颗粒难压合，颗粒成型率低，粉状物料过多。
生物质颗粒机设备也是需要清理的。在设备使用了一段时间之后就需要给设备进行清理工作。颗粒机使用完怎么清理，我们将为大家详细介绍。
一、颗粒机在使用完的时候，需要进行清洁，即将滚筒取出来用刷子掉里面的残渣。
二、清理喂料器
喂料器在长久使用之后，会出现堵塞的情况。由于喂料器环节，是完成制粒、颗粒加工作业的主要前提，没有喂料通道，立式环模秸秆颗粒机厂，就无法完成颗粒粉碎加工等多种作业事宜，因此清理该部件就很有必要。若是喂料器中所承载的材料规格过大，还会出现严重的拥堵现象，导致喂料速度的下降。所以说，日常清理喂料器，是保证该机器设备正常，作业的基本情况。
三、清理滤网
滤网主要功能是用来过滤颗粒物的，所以在长久的使用和工作之后，就会出现严重的堵塞。在使用这类颗粒机的时候，我们要对它们进行定期的清理，清理滤网的堵塞情况，有利于制粒，颗粒物质加工的好效果。
四、如果设备不经常使用或长期不使用的话，就需要在停用时进行的清洁，干燥后将它放在干燥处并用布包裹着，防止机器布满灰尘。
生产效率是评价生物质颗粒机性能优劣的一个重要指标，更多的生产效率才能为厂家带来更多的利润，带动颗粒机设备的发展，如何提高生物质颗粒机的生产效率呢？
一、喂料要均匀。这样好处是可以使颗粒机的制粒更加顺畅，吉林秸秆颗粒机厂，保持机器的高速运转。
二、要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在您在购买颗粒机的时候仔细询问我厂销售人员应该配多大孔径的模板。
三、调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，新型秸秆颗粒机厂，生物质颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。
四、减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏小时，设备的实际使用功率就会减小，环模秸秆颗粒机厂，设计传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。
五、定期保持颗粒机润滑，定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。
六、生物质颗粒机选用大直径环模和压辊可以提高生产率，这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。环模和压辊的结构参数对生物质颗粒机的生产效率影响较大，压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系，因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高生物质颗粒机的生产效率。辊模间隙也影响到生物质颗粒机的生产效率，辊模间隙过大时，物料打滑，生产率降低，而当间隙过小时，粉料经挤压温升加剧，水分蒸发较快，使物料干结堵塞模孔，生产率也降低。对制粒的原理、工艺、质量、效率进行了的阐述。对制粒过程进行了优化分析，研究如何在保证加工质量的前提下提高加工效率。
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