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如何焊接45号钢与12Cr18Ni9不锈钢才能使焊接接头的性能达到设计指标?45号钢与12Cr18Ni9(旧牌号为1Cr18Ni9)不锈钢焊接时,在焊缝与45号钢母材间往往会存在一个马氏体组织的熔合区,该区韧性较低,硬度和脆性较高,机械性能达不到设计要求,经常是导致构件受力失效破坏的薄弱区域。马氏体组织的熔合区的存在降低了焊接结构使用的可靠性。45号钢和12Cr18Ni9不锈钢的化学成分差别很大,45号钢含碳量较高,钢材的淬硬倾向较大,12Cr18Ni9不锈钢的合金成分含量较高。如果将这两种化学成分差别很大的钢材焊接在一起时,焊缝金属一般是由两种不同类型的母材及填充金属材料熔合而成,焊缝的组织取决于焊缝的成分,而焊缝的成分取决于熔合比(母材向焊缝中的熔入量)。当熔合比发生变化时,焊缝的成分和组织相应发生变化。
角钢碳迁移问题
为解决碳的迁移问题,焊接时应尽量降低加热温度并缩短高温停留时间,在45号钢中增加Cr、Mo、V等碳化物形成元素,而在奥氏体钢中则减少这些Cr、Mo、V等碳化物形成元素,提高奥氏体焊缝的含镍量,以缩小扩散层45号钢与12Cr18Ni9不锈钢焊接时,焊接方法的选择除了考虑生产效率和具体的焊接条件外,还应考虑熔合比的影响。为减小焊接时的熔合比,角钢,降低对焊缝的稀释作用,选用手工电弧焊为宜。因为手工电弧焊的熔合比较小,而且方便灵活,不受焊件形状的限制。即使选用手工电弧焊,焊接时也要尽量采用小的线能量进行焊接,以利于降低焊接过程中的加热温度和缩短高温停留时间,以减少焊接过程中碳的迁移,并使焊缝熔合区附近马氏体组织过渡层的厚度尽可能的小。
另一个方面,从理论上讲,热轧H型钢代替焊接H型钢,可以节约费用30%左右(性能更好,用材更省),但从实际情况看,欧标角钢,钢结构厂往往综合考虑设计、采购、运输、施工等环节,角钢厂家,较难确定哪种方案更优。因此,在未来几年,二者的市场份额比值主要由设计单位设计理念、行业部门有关规定、市场供应状况等因素所决定。专家建议,角钢热轧H型钢要普及推广,钢厂应在规格长度上严格按照用户的具体需求来做,镀锌角钢,要细化规格尺寸,严格按期交货。热轧H型钢如果作为受弯构件进行计算,可以不用验算局部稳定才是对的吧。H型钢有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此,H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通工字钢在轧制上的主要区别是,后者可以在两辊孔型中轧制,前者需要在能孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊能轧制工艺生产的热轧H型钢具有质、效、低耗、低成本等显著特点,在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。高频焊接H型钢:将分流器端片(T型材、H59-1黄铜)两件与电阻片(厚1.5、宽20、长45,锰铜板)5片;以高频加热的方式;用铜磷专用焊料焊接;要求:钎焊过程≤1min,重点解决:定位和焊接问题(以往钎焊过程采用气焊方法)。主要技术经济指标:焊后产品表面无氧化,焊接质量高于气焊;端片与电阻片焊接可靠,焊接无熔化及变形;保证分流器的电阻性能;生产效率提高两倍.
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