英标型钢

型钢生产过程

在解决这些困难的过程中，型钢厂上下越发清醒地认识到：原来在之前的生产过程中竟存在这么多不足之处。尚国明和研发科所有同事便这样在发现问题、解决问题、再发现问题的循环中，不断自我加压，对包括加热制度、保温时间、开轧温度、变形制度及轧速和终轧温度等在内的多个问题，进行各个击破策略优化控制并终进行了参数的固化。而在生产极限规格的过程中，莱钢成功开发了能耐-40℃低温冲击性能要求的H型钢，填补了国内生产该规格产品的空白，英标型钢，有力提升了莱钢型钢在国内外的市场竞争力和品牌影响力，极大的满足了亚马尔项目用钢的要求。成功背后，必有其必然性。莱钢的成功，便是建立在一步一个脚印，一次突破一次进步的基础上。2015年底，型钢厂顺利交付亚马尔一期项目，挑战结束，可对质量的控制却没有丝毫放松。在经历过这一场洗礼后，型钢产品成材率从初的不到50%提高到90%，至2017年下半年，型钢，型钢产品连续数月实现无质量异议。

型钢马氏体组织过渡层

为解决马氏体组织过渡层的厚度尽可能小、合金材料被稀释和碳迁移等问题，焊接材料可以选择A502焊条作为焊接填充层材料。采用手工电弧焊，A502(E16-25Mo6N-16)焊条焊接45号钢与12C718N不锈钢时，焊条应该按规定进行烘干，工件焊前应预热200-250℃，焊接后可进行不回火处理，具体焊接工艺参数见图1。为降低熔合比，减少焊缝金属被稀释的程度和减小碳的迁移和扩散等，焊接时好采用大坡口(如图所示)、细直径焊条小电流、快速度、多层焊的小焊接线能量的焊接工艺，长焊缝应采取分段跳段焊接法。生产实践证明，只要焊接方法、焊接工艺措施和焊接工艺参数合理，45号钢12Cr18Ni9不锈钢焊接后的质量是能达到使用要求的。

45号钢与12Cr18Ni9不锈钢焊接时，由于45号钢中不含合金元素，因此它对整个焊缝金属的合金元素有稀释作用，特别是焊缝靠近焊缝的熔合区部位，稀释作用比焊缝中心还要突出，美标H型钢，铬、镍含量远低于焊缝的平均水平，致使焊缝金属的奥氏体形成元素含量减少，欧标角钢，在45号钢一侧的熔合过渡区形成脆性的马氏体组织的过渡层，过渡层的厚度一般在0.2~0.6mm之间，过渡层的存在造成焊缝接头质量恶化，过渡层过厚时容易引发裂纹。虽然45号钢与12Cr18Ni9不锈钢焊接时的过渡层不可避免，但只要工艺措施得当，可以使过渡层的厚度减少。如在焊接过程中选用奥氏体化强的焊接材料就可以减少过渡层的厚度;提高焊接材料中Ni的含量可以防止熔合区碳的迁移，以上两种方法都可以较好地改善45号钢与12Cr18Ni9不锈钢焊接熔合区的焊接质量。

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