套筒缠绕机

一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备的制作方法

【专利摘要】本发明涉及一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备，包括放线架、计米装置、校直装置、抛光装置、清洗装置、风干装置、薄膜绕包装置、感应加热装置、滚压装置、水冷吹干装置、牵引装置、收线机，制造设备还包括一漆缸、一玻璃丝包头、第二漆缸、第二玻璃丝包头、第三漆缸、自粘涂层漆缸、烘箱组件，放线架和收线机位于同一侧。本发明设备结构更加紧凑，配合集约型要求，使得操作质控点相对集中，有利于缩短操作距离，提高生产效率；并且本发明可使得自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线在这一生产设备上可以一次成型，提高了生产效率。

【专利说明】一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备

【技术领域】

[0001]本发明涉及一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备。

【背景技术】

[0002]现有技术中的电磁线制造设备，通常包括放线架、用于对导线进行计米的计米装置、用于对所述的导线进行校直的校直装置、用于除去所述的导线上的毛刺的抛光装置、用于对所述的导线进行清洗的清洗装置、用于对所述的导线进行风干的风干装置、用于将薄膜绕包到所述的导线上的薄膜绕包装置、用于对电磁线进行加热的感应加热装置、用于对加热后的电磁线进行滚压的滚压装置、烘箱、用于将滚压后的电磁线冷却的水冷吹干装置、用于对所述的电磁线进行牵引的牵引装置、收线机，但是，其放线架和收线机通常位于设备的两侧，使得生产线较长；并且，如果要对自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线进行生产时，需要先对导线进行绕包复合薄膜热封收线后，再包丝浸漆烘焙，需要进行两步生产，连续缠绕管道标准，效率低下。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够一次成型的自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备。

[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:

[0005]一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备，包括放线架、用于对导线进行计米的计米装置、用于对所述的导线进行校直的校直装置、用于除去所述的导线上的毛刺的抛光装置、用于对所述的导线进行清洗的清洗装置、用于对所述的导线进行风干的风干装置、用于将薄膜绕包到所述的导线上的薄膜绕包装置、用于对电磁线进行加热的感应加热装置、用于对加热后的电磁线进行滚压的滚压装置、用于将滚压后的电磁线冷却的水冷吹干装置、用于对所述的电磁线进行牵引的牵引装置、收线机，所述的制造设备还包括用于对水冷吹干后的电磁线进行浸漆的第漆缸、用于对浸漆后的电磁线进行第层玻璃绕包的一玻璃丝包头、用于对绕包好一层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第二漆缸、用于对所述的电磁线进行第二层玻璃绕包的第二玻璃丝包头、用于对绕包好第二层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第三漆缸、用于对所述电磁线进行自粘涂层浸溃的自粘涂层漆缸、用于对所述的电磁线进行烘焙的烘箱组件，所述的放线架和所述的收线机位于同一侧。

[0006]具体地，所述的牵引装置包括位于所述的烘箱组件的一端部与所述的第二玻璃丝包头之间的主动轮、位于所述的烘箱组件的另一端部与所述的第二漆缸之间的从动轮、位于所述的第三漆缸和所述的自粘涂层漆缸之间的一导轮和第二导轮、以及用于改变所述的电磁线方向的多个过桥轮。

[0007]更具体地，所述的过桥轮有2至3个，一个所述的过桥轮位于所述的主动轮与所述的第二玻璃丝包头之间，另外的所述的过桥轮位于所述的第二导轮与所述的自粘涂层漆缸之间。[0008]具体地，所述的烘箱组件包括用于浸漆后的电磁线进行烘焙的一主烘箱和第二主烘箱、用于对浸溃有自粘涂层的电磁线进行烘焙的辅烘箱。

[0009]更具体地，所述的一主烘箱、第二主烘箱、辅烘箱为并联设置。

[0010]更具体地，所述的辅烘箱位于所述的一主烘箱与所述的第二主烘箱之间。

[0011]更具体地，所述的第二主烘箱位于所述的一主烘箱与所述的辅烘箱之间。

[0012]更具体地，所述的第主烘箱、第二主烘箱、辅烘箱均为卧式烘箱。

[0013]更具体地，所述的感应加热装置包括呈螺旋状卷绕成具有设定直径的高频感应加热线圈体。

[0014]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:

[0015]本发明通过将放线架和收线机设置在同一侧，使得设备结构更加紧凑，配合集约型要求，使得操作质控点相对集中，有利于缩短操作距离，提高生产效率；并且本发明通过设置复合薄膜绕包装置、感应加热装置、一漆缸、一玻璃丝包头、第二漆缸、第二玻璃丝包头、第三漆缸、自粘涂层漆缸和烘箱组件，使得自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线在这一生产设备上可以一次成型，提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】

[0016]附图1为本发明的示意图；

[0017]附图2为本发明部分装置的示意图(生产小线规电磁线)；

[0018]附图3为本发明部分装置的示意图(生产中等线规电磁线)；

[0019]附图4为本发明部分装置的示意图(生产大线规电磁线)；

[0020]其中:1、放线架；2、计米装置；3、校直装置；4、抛光装置；5、清洗装置；6、风干装置；7、薄膜绕包装置；8、感应加热装置；9、滚压装置；10、水冷吹干装置；11、一漆缸；12、一玻璃丝包头；13、第二漆缸；14、第二玻璃丝包头；15、第三漆缸；16、自粘涂层漆缸；17、收线机；18、主动轮；19、从动轮；20、一导轮；21、第二导轮；22、过桥轮；23、一主烘箱；24、第二主烘箱；25、辅烘箱。

【具体实施方式】

[0021]下面将对本发明作详细说明:

[0022]如附图1所示，低污染缠绕设备，一种自粘性玻璃丝包复合薄膜绕包电磁线的制造设备，包括放线架1、用于对导线进行计米的计米装置2、用于对导线进行校直的校直装置3、用于除去导线上的毛刺的抛光装置4、用于对导线进行清洗的清洗装置5、用于对导线进行风干的风干装置6、用于将薄膜绕包到导线上的薄膜绕包装置7、用于对电磁线进行加热的感应加热装置

8、用于对加热后的电磁线进行滚压的滚压装置9、用于将滚压后的电磁线冷却的水冷吹干装置10、用于对电磁线进行牵引的牵引装置、收线机17，制造设备还包括用于对水冷吹干后的电磁线进行浸漆的一漆缸11、用于对浸漆后的电磁线进行层玻璃绕包的一玻璃丝包头12、用于对绕包好一层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第二漆缸13、用于对电磁线进行第二层玻璃绕包的第二玻璃丝包头14、用于对绕包好第二层玻璃丝的电磁线进行浸漆的第三漆缸15、用于对电磁线进行自粘涂层浸溃的自粘涂层漆缸16、用于对电磁线进行烘焙的烘箱组件，放线架I和收线机17位于同一侧。感应加热装置8包括呈螺旋状卷绕成具有设定直径的高频感应加热线圈体。

年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目拟审批公

示年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目

经审议，2018年11月22日，我局拟批准《年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目环境影响报告表》，现就项目环评相关情况予以公示5个工作日。如有意见，请在公示期内向我局来信来电进行反映。

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。项目名称年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目建设地点湖南岳阳市城陵矶新港区长湖路智能装备产业园建设单位湖南天麒环保科技有限公司环境影响评价机构湖南博咨环境技术咨询服务有限公司项目概况湖南天麒环保科技有限公司拟在岳阳市临港新区华琨智能装备产业园区的标准化厂房进行玻璃钢制品项目生产。 厂房总面积12000m2，包括切割打磨区、缠绕加工区、片材加工区、片材尾材料仓库、成品仓库、配件仓库、危废存储间等。建设规模为：年产玻璃钢缠绕管道1万吨、玻璃钢缠绕储罐15万套、片状膜塑料25万套生产线及配套设施。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施二、项目建设及营运过程中，须全面落实环境影响报告表提出的各项环保措施，并着重做好以下环保工作：

1、加强大气污染防治。 有机废气采用集气罩负压收集，经UV光解废气净化器+活性炭吸附处理满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中排放浓度限值要求，切割等工艺过程中产生的粉尘收集经布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值要求后与有机废气一起通过15m排气筒高空排放；食堂油烟经高效油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2标准后排放。

2、加强废水污染防治。管网未接通前，生活污水经隔油+划分出预处理后排入一体化设备进行处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排；管网接通后，生活污水经隔油+化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及城陵矶临港产业新区污水处理厂进水标准后排入污水处理厂处理达标外排。

3、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，完善固体废物产生、贮存、处置管理台账。生产过程中产生的边角料、废次品、大颗粒粉尘收集后集中处理；生活垃圾等统一收集后由当地环卫部门定期清运；废活性炭、废润滑油、UV光解中废催化剂和紫外线灯管均属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修改单中标准（环保部〔2013〕36号），要求设置密闭危废暂存间，并进行防渗处理，设置标识牌，由专人负责管理，委托有资质的危废处置单位进行处置并严格按照《危险废物转移联单管理办法》做好转运记录，禁止私自出售给任何无资质的单位或个人。

5、噪声污染防治工作。合理布局，对产生高噪声的设备必须采取隔声、减振、消音措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

6、加强运营期风险防范。落实各项风险防范措施，防治风险事故的发生，加强生产系统和环保设备维护和管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立环境风险事故应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

技术领域：

本实用新型涉及一种玻璃钢管道，特别是一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，属于化工工程技术领域。

背景技术：

玻璃钢(FRP)管道自20世纪40年代条用于化学防腐工程的玻璃钢管线问世起，便开始了其光辉的发展历程。尤其在80年代后缠绕玻璃钢管道在石油工业、化学工业、建筑工业、市政供水和污水处理等逐步推广应用并得到快速发展，玻璃钢管道的推广应用，有效地解决了石油化工等行业金属管道的严重腐蚀问题，并延长了管道的使用寿命，降低工程总成本，这一突出优点为玻璃钢管道的发展打下了良好的基础。传统的玻璃钢管其管壁是由二层功能层和一层结构层组成，即由内衬层、外保护层及结构层组成。玻璃钢管道在承受内压的同时一般均要承受一定的外压，特别是地下管道承受的外载荷较大，它包括上压力、地面活载荷和施工时的真空压力等，因而对管刚度有较高的要求，套筒缠绕机，通常解决的办法是增加壁厚，即通过增加玻璃钢的用量来满足刚度的要求。但这样做的结果是使玻璃钢管的生产成本大幅度上升，影响了玻璃钢管的推广使用价值。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，它具有生产成本低，环保、节能、耐腐蚀、强度高的特点，有很高的推广使用价值。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:—种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，其构成包括外表层、内衬层，由外至内为外表层、外结构层、夹砂层、内结构层和内衬层。上述的纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，所述的夹砂层为树脂砂浆层。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:1、降低生产、使用成本。本实用新型的纤维缠绕玻璃钢夹砂管道是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有“三明治”式夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度，高碑店缠绕，可为建设工程节约大量资金。人们通过力学分析，发现在外压作用下管壁中心附近区域的正应力很小，虽然剪应力相对高于其它区域，但由于整个管壁中剪应力均较低，因此这一区域的材料处于低应力状态，完全可以利用树脂砂浆这一低成本的材料来代替管壁中心附近的玻璃钢材料，从而形成用树脂砂浆夹芯的玻璃钢夹砂管管壁结构。其管壁是以不饱和聚酯树脂等基体、砂浆为夹芯的“三明治”式的玻璃钢夹层结构，既保留了缠绕玻璃钢管道质量轻、强度高、耐腐蚀等特点，又通过管壁夹砂，在降低成本的同时，又有效地提高管道的截面系数，从根本上克服了因玻璃性模量低而带来的刚性不足，使管道具有可设计性。其比强度、比模量优于传统钢管、铸铁管、预应力混凝土管，其性能成本比在各种输水管道中独具优势，因此在建筑、环保、石油、化工、煤炭、冶炼、市政工程、农田灌溉管网等领域有着很高的推广使用价值。[0009]2、具有可靠性高和安全性好的特点，环保、节能、轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长。(I)耐腐蚀性:化学惰性的材质，耐腐蚀性优异，可抗酸、碱、盐溶液及海水、任何污水等腐蚀介质。(2)机械强度高:耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。(3)温度适应性强:使用温度范围大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不会发生冻裂。(4)流体阻力小:管道内壁光滑，粗糙系数0.0084，相同流量下，管径可予缩小。(5)重量轻，寿命长:质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。(6)保持水质:环保、无毒，输送饮水用水，无任何异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物，能保持长期水质卫生。3、维护成本低:本实用新型由于具备上述的耐腐，耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈，防污，绝缘，保温等措施和检修。对地埋管无需作阴极保护，可节约工程维护费用达70%以上。4、本实用新型产品经测试，各项指标均超出了铸铁管、水泥管道的性能指标，具有较强的可替代性，尤其是在运输、施工、使用寿命等方面所具有的无可比拟的优势。其性能经国家玻璃钢制品质量监督检验中心检测结果见表I。表I纤维缠绕玻璃钢夹砂管道性能测试结果

权利要求1.一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，包括外表层(I)、内衬层(5)，其特征在于:由外至内为外表层(I)、外结构层(2)、夹砂层(3)、内结构层(4)和内衬层(5)。

2.根据权利要求1所述的纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，其特征在于:所述的夹砂层(3)为树脂砂浆层。

专利摘要本实用新型公开了一种纤维缠绕玻璃钢夹砂管道结构，由外至内包括外表层(1)、外结构层(2)、夹砂层(3)、内结构层(4)和内衬层(5)。本实用新型具有生产、使用、维护成本低，环保、节能、耐腐蚀、强度高、重量轻、温度适应性强及使用寿命长等特点，具有很高的推广使用价值。

文档编号F16L9/16GK203010038SQ20132000122

公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日

发明者陈瑞， 姚一多， 龚震， 王永奎 申请人:贵州西南管道有限公司

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