奶茶杯注塑机

怎样又快又好调注塑机低压保护？

一：低压锁模调整

1.锁模行程调整

把锁模压力调到需要压力，从压力表上可以看见。例如我们需要120KG锁

模压力，先把曲臂伸直，调节模具厚度，直到锁模压力在压力表上达到

120KG后转入下一步。

2.开模行程调整

设定开模距离，开模距离不是越远越好，以取出产品不碰到为原则。注意

设定开模缓冲一定要根据开模速度来定缓冲的长短，速度越快，缓冲越

远。

3.开模一段位置调整

开模慢速段一般按低压开始位置来设定，注意，如有抽心、行位等，

按模具合模位置增加5MM为好。开模一段应设定较慢的速度。

4.开模2段位置调整

开模2段位置设定到前后模刚好分开的位置

5.锁模快速位置调整

锁模快速位置一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作，按注塑机精度

来确定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般设定在低压位置开

始前20---40MM。

6.锁模高压位置调整

先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模是的位置是

多少就设定多少。例如前后模具贴合位置为1.3MM，设定位置一般在

1.4MM。设定位置和实际位置一样时容易误报警，过多则失去低压保护作

用。

7.低压位置调整

低压位置设定需参照产品厚度，低压位置一般设定比产品厚度大5mm，如产

品

厚度为10mm，低压位置为15mm.

8.低压验证

恢复高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就OK。整个低压保护设定

完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即OK，合模再重新把低压位置减

少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。

注塑模具设计高手：这个你一定要懂！

模具设计注意事项：⑴塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔，尽量避免尖角、缺口。

⑵脱模斜度应取大，含玻璃纤维15%的可取1°～2°，奶茶杯注塑机多少钱，含玻璃纤维30%的可取 2°～3°。当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模，宜采用横向分型结构。

⑶浇注系统截面宜大，流程平直而短，奶茶杯盖注塑机，以利于纤维均匀分散。

⑷设计进料口应考虑防止填充不足，异向性变形，玻璃纤维分布不匀，易产生熔接痕等不良后果。进料口宜取薄片，宽薄，扇形，环形及多点形式进料口以使料流乱流，玻璃纤维均匀分散，奶茶杯注塑机一天的利润，以减少异向性，不采用针状进料口，进料口截面可适当增大，其长度应短。

⑸模具型芯、型腔应有足够刚性及强度。

⑹模具应淬硬，抛光、选用耐磨钢种，易磨损部位应便于修换。

⑺顶出应均匀有力，便于换修。

⑻模具应设有排气溢料槽，并宜设于易发生熔接痕部位。

模温的设定⑴模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。

⑵正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。

⑶不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。

⑷提高模温可获得以下效果；

①增加成形品结晶度及较均匀的结构。

②使成型收缩较充分，后收缩减小。

③提高成型品的强度和耐热性。

④减少内应力残留、分子配向及变形。

⑤减少充填时的流动阻抗，降低压力损失。

⑥使成形品外观较具光泽。

⑦增加成型品发生毛边的机会。

⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。

⑨减少结合线明显的程度

⑩增加冷却时间。

力松产品机型特点

1、专业电动机伺服控制系统，可实现开模、储料、顶针动作同步，节约成型周期，满足清洁、节能、精密生产需求；

2、高刚性机械结构，黑龙江奶茶杯注塑机，合模动作快速、平稳，并配有高压锁模自锁功能；

3、增设集成式液压泵站，形成液压顶出、中子结构，可适应带抽芯或铰牙的模具类型；

4、锁模由拉杆做导向，附带移模支撑装置和自动润滑系统，合模动作摩擦力小、运行平稳；

5、高响应电动驱动技术，注射加速度大于1.4G；结构灵活、维护简单，注射、锁模动作到位。

6、伺服电机皮带连接滚珠丝杠，结置精度0.01mm；

奶茶杯注塑机一天的利润-力松注塑科技-黑龙江奶茶杯注塑机由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司位于宁波市余姚市谭家岭西路689号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前力松注塑科技在注塑机中享有良好的声誉。力松注塑科技取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。力松注塑科技全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。