中小型空心砖机

液压水泥砖机局部夹层故障的处理办法

先准备混合一定比例水分的粉料，然后将粉料填入形状的模具内，通过向该模具施加一定的压力，使粉料凝固固定成的形状，这一工艺过程就是液压砖机的成型工艺原理。局部夹层是指在成型砖块的边争部份或中心部份有空心夹层；局部夹层形成的原因主要是粉料所含水分没有搅拌均匀，粉料中可能混合有较干的硬块。其次有可能是模具边缘尺寸有较大的偏差，煤矸石空心砖机，模具长期没有清理，模具破损太严重引起的。

解决局部夹层的方法是延长粉料的搅拌时间，空心砖制作机，另外也可以在填料入口处加装震动筛，并平时注意清理填料框等有可能存留残渣的地方。检查侧板的磨损程度，如果过于磨损需要更换新的侧板。

另外对于机械要经常进行适当的保养与维护，经常检查模芯的油压及磨损情况，一般情况下，模框、下模芯的高度误差在0.15毫米以内即可。

再检查模具的油压达到标准要求，注意观察模具表面的突起是否均匀，模具是否有过度磨损的情况等等。

砖机设备特点

8、振压分离技术。加装振动支撑板，同时加装副压头，配吸震橡胶垫，撤底隔阻振压干涉。

9、采用台湾液压阀和冷却器，确保液压系统运行可靠，故障率低。

10、采用拨爪强制下料装置，撤底解决薄壁制品（壁厚小于20MM）下料难的问题。

11、振动主轴采用万向节传动轴传动方式，确保传动速度准确。使用寿命长，避免了皮带传动经常更换皮带的麻烦。

12、所有机型全部采用变频器，撤底实现主轴电机不停转，从而从根本上解决了主轴电机升温问题。

13、全国同行业中优先采用液压调整系统的厂家，每台砌块主机由多种振动力可调，从而达到缩短振动时间，提高制品密实度，节能空心砖机，节省水泥的目的。

14、采用套管整体框架式调整方式，只需旋转2个丝杠机及调整接近开关距离，空心砖机，就可调整所有参数。

15、激振力强劲，振幅达2Mm，激振加速度达15g，使物料在2秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，装强度可提高一个等级。

无论质量和性能多么高的免烧砖机，如果长时间处于负荷状态的话，那么将会大大减少它的使用寿命，导致很多易损部件出现故障，所以保养维护工作相当的重要!就拿我们人来打比方吧！倘若我们长期连续工作而没有得到足够休息，那么我们势必身心疲惫，无心工作，进而影响工作效率，对于免烧砖机来说更是如此。设备也是有耐性的，如果你长期配给它繁重的工作，每天在强大压力下工作，终有它会表示，终爆发，因此用户平时应该做好免烧砖机设备的维护工作，其中清洗环节不容忽视。

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