预应力波纹管设备

波纹管的生产要求

波纹管生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下，内层管、钢带增强体、外层pe完成复合，各层复合成为一个整体结构管壁。

波纹管管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下： 钢带涂敷工艺过程，重点控制加热与恒温箱温度，使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面，粘接强度；另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度，涂层厚度稳定。

波纹管完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

如何判别波纹管质量的好坏？

①　先是色彩，优异的波纹管色彩均匀，通体色彩不会呈现改动，外壁一般为黑色。而内壁会有三种色彩，黄色、蓝色和黑色，除了色彩，还可以通过外观直接判别的是管道是否有气泡、凹陷、管道是否还有明显可以看出来的杂质，以及波纹是否规矩等。

②　看波纹管的两头是否平坦，质量好的波纹管内外壁应该是严密熔接，没有脱开的现象。

③　环刚度，一般环刚度有SN4和SN8，优异的波纹管是可以满意这个抗压要求的，而质量不合格的无法到达这个规范。

联谊塑料波纹管制作过程

以便使波纹管彻底硬底化，避免其形变，刚出去的波纹管接着还会继续用水再冷却一遍。彻底硬底化后的波纹管就可以开展打孔了。打孔是根据好多个带齿的圆盘立即辗压在波纹管表面，依据刺针的排序按一定的距离间隔搞出孔。打了孔的波纹管能够做为渗入管，排水管道总面积更大。打过孔后，以便避免 上边的孔被阻塞，在其表面会缠绕一层压滤机滤布，将其压合粘牢在波纹管表面。以便保证管子的品质，会对管子开展取样检验，根据对其开展缩小，检测其可承担的工作压力范畴。保证在应用时是不容易被缩小形变。然后波纹管会按一定的长短断开，并将其缠绕在卷轴上。并应用塑料膜缠绕固定不动，避免 其松掉，终检测达标就可以出厂了。

联谊管业产品经国家化学建材检测中心检测，B、C型管材各项性能指标均符合GB/T19472.2-2017标准执行。