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- 造纸助留剂
- 造纸分散剂
- 聚氧化乙烯
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商品详细描述
阴离子垃圾捕捉剂
阴离子垃圾捕捉剂
随着造纸工业的迅速发展，特别是造纸原料结构的变化—如木素和半纤维素含量较高的高得率浆和脱墨废纸浆的大量使用；涂布损纸的回用；纸机白水封闭循环程度的提高以及多种用途的造纸助剂的应用等，使纸机湿部干扰性的阴离子杂质的聚集程度和浓度越来越高，造成抄纸系统内断纸频繁、成纸易出现纸病，而且连续作业时间缩短、生产量降低。而更多造纸化学品的添加，使湿部阴离子干扰性物质复杂化，尤其是随着抄纸系统向中碱性体系的转化及纸机速度加快，使造纸湿部化学过程中阴离子垃圾的问题更加突出。阴离子垃圾是指纸机湿部存在的所有溶解的阴离子聚合和胶体的阴离子物质的总称。目前，减少造纸体系中阴离子垃圾影响的最有效的方法是用阴离子垃圾捕捉剂对浆料进行预处理。
阴离子垃圾捕捉剂为低分子量强阳电性聚合物，加入后与浆中的阴离子垃圾及细料作用结合，中和溶解性有机物以及电荷密度大的细小纤维表面的阴电荷，从而平衡湿部电荷，降低阴离子杂质的干扰，促进填料、细小纤维及湿部化学助剂（如施胶剂、阳离子淀粉、增强剂等）的留着。并可以提高上网纸料的单程留着率和滤水速率，改善纸机的运行性能，延长网子、毛毯的使用寿命，降低烘缸蒸汽用量，提高车速和产量。阴离子垃圾捕捉剂广泛应用于生产牛皮卡纸、瓦楞纸、箱板纸、新闻纸、书写文化纸等各类纸机上。
主要指标
性能特点
1、阴离子垃圾捕捉剂能有效中和造纸湿部化学中阴离子垃圾。
2、阴离子垃圾捕捉剂有效提高纸张的干强度、挺度、耐破度、耐折度、列断长、抗压强度等物理指标。
3、阴离子垃圾捕捉剂能显著提高纸浆中细小纤维和添料的留着率，最高单程留着率可达到90%以上，吨纸节浆约50-80kg 。
4、阴离子垃圾捕捉剂使白水封闭循环系统正常运行，改善抄纸系统清洁度、减轻排放废水负荷。
5、阴离子垃圾捕捉剂改善浆料滤水性，延长纸机网毯的使用寿命，保证辊面、缸面清洁，提高车速，最大限度的满足了高速纸机封闭循环的要求。
6、阴离子垃圾捕捉剂促进施胶剂、增强剂等在纤维上的留着；可提高施胶度10－30%，降低了松香胶（中性施胶剂）及硫酸铝的用量。
使用方法
使用量一般为：0.3-1.8千克/吨（绝干浆），加入量应视机械浆的配比、涂布损纸回用量、湿部系统的阳离子需求量等情况而定。预先以20-100倍的水稀释后使用（在融解槽中加入一定量的水并在搅拌状态下缓慢加入本产品），搅拌速度为60-80r/min为宜，搅拌时间为5－15分钟，充分融解后均匀加在其他化学品未加入之前的配浆池中。
阴离子垃圾捕捉剂
随着造纸工业的迅速发展，特别是造纸原料结构的变化—如木素和半纤维素含量较高的高得率浆和脱墨废纸浆的大量使用；涂布损纸的回用；纸机白水封闭循环程度的提高以及多种用途的造纸助剂的应用等，使纸机湿部干扰性的阴离子杂质的聚集程度和浓度越来越高，造成抄纸系统内断纸频繁、成纸易出现纸病，而且连续作业时间缩短、生产量降低。而更多造纸化学品的添加，使湿部阴离子干扰性物质复杂化，尤其是随着抄纸系统向中碱性体系的转化及纸机速度加快，使造纸湿部化学过程中阴离子垃圾的问题更加突出。阴离子垃圾是指纸机湿部存在的所有溶解的阴离子聚合和胶体的阴离子物质的总称。目前，减少造纸体系中阴离子垃圾影响的最有效的方法是用阴离子垃圾捕捉剂对浆料进行预处理。
阴离子垃圾捕捉剂为低分子量强阳电性聚合物，加入后与浆中的阴离子垃圾及细料作用结合，中和溶解性有机物以及电荷密度大的细小纤维表面的阴电荷，从而平衡湿部电荷，降低阴离子杂质的干扰，促进填料、细小纤维及湿部化学助剂（如施胶剂、阳离子淀粉、增强剂等）的留着。并可以提高上网纸料的单程留着率和滤水速率，改善纸机的运行性能，延长网子、毛毯的使用寿命，降低烘缸蒸汽用量，提高车速和产量。阴离子垃圾捕捉剂广泛应用于生产牛皮卡纸、瓦楞纸、箱板纸、新闻纸、书写文化纸等各类纸机上。
主要指标
|
外 观 |
透明无色液体 |
|
黏 度 |
<800mpa.S（ |
|
分子量（万） |
20-50 |
|
阳离子度（%） |
55-65 |
|
固含量（%） |
≥30 |
性能特点
1、阴离子垃圾捕捉剂能有效中和造纸湿部化学中阴离子垃圾。
2、阴离子垃圾捕捉剂有效提高纸张的干强度、挺度、耐破度、耐折度、列断长、抗压强度等物理指标。
3、阴离子垃圾捕捉剂能显著提高纸浆中细小纤维和添料的留着率，最高单程留着率可达到90%以上，吨纸节浆约50
4、阴离子垃圾捕捉剂使白水封闭循环系统正常运行，改善抄纸系统清洁度、减轻排放废水负荷。
5、阴离子垃圾捕捉剂改善浆料滤水性，延长纸机网毯的使用寿命，保证辊面、缸面清洁，提高车速，最大限度的满足了高速纸机封闭循环的要求。
6、阴离子垃圾捕捉剂促进施胶剂、增强剂等在纤维上的留着；可提高施胶度10－30%，降低了松香胶（中性施胶剂）及硫酸铝的用量。
使用方法
使用量一般为：0.3-1.8千克/吨（绝干浆），加入量应视机械浆的配比、涂布损纸回用量、湿部系统的阳离子需求量等情况而定。预先以20-100倍的水稀释后使用（在融解槽中加入一定量的水并在搅拌状态下缓慢加入本产品），搅拌速度为60-80r/min为宜，搅拌时间为5－15分钟，充分融解后均匀加在其他化学品未加入之前的配浆池中。
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