波纹补偿器作用

波纹补偿器和外压波纹补偿器在不同管网中

直埋波纹补偿器具备抗土壤层工作压力，可以自导向性，能做到与直埋管道同使用寿命，不用检修及拆换的特性，另外具备优良的抗弯强度特性，可做为刚度管道的一部分立即安在管道上。在开水管道敷设中，能够降低许多 支撑架进而减少工程费用。特别是在在大城市集中化热力管网已占据非常大的市场份额。 外压波纹补偿器与直埋波纹补偿器对比，一样具备优良的抗弯强度特性，可做为刚度管道的一部分立即安在管道上 该补偿器自身设立污水处理、疏水口，可以考虑高溫（蒸气管道网常常启停时污水处理、疏水的规定，因而外压波纹补偿器广泛运用在高溫（蒸气）管道间歇性供暖的管道网中。此外，外压波纹补偿器工作中时金属波纹管被拉申，因为这一特性，对比其他类型径向补偿器具备高些的可靠性，可以在非常大水平上处理管道运作时的失衡难题。因为其中在构造的特性，波纹补偿器作用，可以在非常大水平上简单化、提升管道网的设计方案工作中，另外在相当程度上减少了建筑施工难度系数。 直埋波纹补偿器和外压波纹补偿器因构造不一样运用场所也不一样。

比如在暖气管网里，用外压波纹补偿器来替代直埋波纹补偿器，在管道赔偿功效上看是能够的；可是，一样管径的外压波纹补偿器比直埋波纹补偿器的价钱要高25％上下，值得一提的是，外压波纹补偿器在暖气管网里沒有反映商品的特性和作用，导致技术性和作用层面的巨大消耗，这是一个极不经济发展、极不科学的挑选。有效的挑选波纹补偿器针对建筑施工工程造价及其后性运作具有尤为重要功效。?

波纹补偿器试压注意事项

直埋式波纹补偿器试压注意事项：

1、须注意的是，膨胀节是不吸收扭矩的，因此在安装膨胀节时不允许膨胀节受到扭转。

2、膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

3、保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。

4、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

5、支架 ? 符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。

6、膨胀节允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。

7、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压实验时，要考虑冲水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

8、水压试验用水 ? 洁净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过254ppm。

9、水压试验结束后，应尽进波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

10、装有膨胀节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或膨胀节损坏。

金属补偿器膨胀节-- ? 换热组件。膨胀节是由波纹管和接头两部分组成。

　　膨胀节也是管壳式换热器的一种，其总体设计、制造、检验是符合ＧＢ151中要求的，只是由于管束刚度变化，使得与其相关的受压组件设计计算有所不同。标准案例以理论分析和试验 ? 为基础，本着 ? 可靠、经济合理、技术 ? 三者统一的原则，规定了波纹管换热器管束和管板的设计计算方法，以作为ＧＢ151的补充。

适用范围

除可以用于管道的架空、地沟敷设外，也可以应用于有补偿的直埋敷设。使用无约束补偿器可以取消地沟敷设时使用普通补偿器推荐设置的补偿检查井。无约束补偿器内的波纹管采用单层、双层或多层U型波，波纹管和导流管套材料为1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢，其它材料为低碳钢或低合金钢。无约束补偿器在固定支架间的确定和固定支座推力计算等和普通轴向型补偿器 ? 相同。为使工程稳妥可靠，无约束型补偿器除要求靠近固定支架安装外，波纹管补偿器膨胀节，仍要求每个固定支架间距内设置三个导向支架。金属波纹膨胀节（又称波纹补偿器），是由金属波纹管和构件组成的具有补偿功能的器件。

? 金属波纹膨胀节由于它的结构特点，与具有相同补偿能力的套筒式膨胀节、球型膨胀节相比，具有占地小、安装简单、工程造价低、无结构性渗漏环节、不需维修保养等优点，因而被普遍采用，获得较快的发展。

? 波纹膨胀节是由波纹管及配备的相应构件组成的，依据其不同的补偿功能，来确定其结构组成，南昌波纹补偿器，波纹补偿器按补偿形式可分为轴向型、横向型、角向型。

1、轴向型：可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型、压力平衡型等。

2、横向型：可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。

3、角向型：单向角向型、万向角向型。

?我公司生产的轴向型波纹膨胀节依工作压力、流通介质、工作环境等因素，波纹管采用单层或多层结构；并根据补偿量的大小，采用单式或复式结构，来满足用户不同要求的需要。

?波纹膨胀节作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等领域被广泛应用。其作用是在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。波纹膨胀节以它的轴向伸缩或角度变化来补偿长管路系统或设备因温差（或机械运动）造成的位置移动；设备开车、停车或正常运行条件下的振动。

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