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楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成,瓦楞纸箱是一种应用的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。而瓦楞纸箱在运输包装当中的运用非常频繁,南京纸盒制作厂家,用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在次期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次期间瓦楞纸箱已占80%,成为重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素
1、纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试,可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。 纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。
3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,终变形量大。为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
4、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与终力值偏差过大。
5、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响,保持纸箱的干燥。
水分仪
水分含量对箱纸板和瓦楞原纸都是重要的性能指标,特别是对瓦楞原纸更为重要。瓦楞原纸的初始水分含量,将直接影响瓦楞纸板的制板质量,水分含量高则原纸柔软,但其抗张强度降低;水分含量低则原纸干燥,压楞时楞顶易裂。在瓦楞纸板生产中希望得到强度值的水分含量一般为6%~8%。
水分测定的传统方法是105℃下烘干称重法,使用烘箱和天平,这种方法是标准方法,但现在市场上也见到很多企业在使用快速水分仪,这种方法属于非标快速方法。
试验仪器:适合标准要求的低温烘箱及天平。
仪器型号为:PN-FDG1系列
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