厂商 :光波超精密(广州)技术研究院(普通合伙)
广东 广州- 主营产品:
- 气浮轴承
- 气浮导轨
- 气浮减震
光波超精密——气浮轴承厂家
气浮轴承广泛运用于航天、精密制造领域的超精密机械及测量装备上,航空元件气浮轴承厂家,利用多孔材料制成的气浮轴承与其他类型的气体静压i轴承相比能够提供更高的承载力和刚度,因而多孔质气浮轴承受到了广泛的关注。本文对多孔材料的渗透率计算进行了理论分析,同时对渗透率不同的多孔材料制成的多孔质气浮轴承进行了大量的实验并对多孔气浮轴承的特性进行研究,主要完成的工作和结果如下:
多孔材料的渗透率是多孔质气浮轴承的关键参数,因此对渗透率的计算尤为重要,高速气浮轴承厂家,针对本课题所使用的多孔材料,研究利用分形理论计算多孔材料渗透率的可行性,表面三维形貌为研究多孔材料的结构参数提供了基础,本文理论计算了该材料的分形维数和孔隙通道的迂曲维数以及材料的渗透率,利用多孔材料渗透率的实际测量值对理论分析结果进行验证。
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为研究多孔材料的微结构,本文提出了一种针对性的算法,由于本文的多孔材料是由大量直径成正态分布的铜颗粒倒入圆柱形的容器内再经过施加巨大的载荷压缩而成,因此可利用计算机软件 Matlab对铜颗粒的堆叠状态进行三维模拟,苏州气浮轴承厂家,在该过程中考虑了铜颗粒堆叠的边界条件及平衡条件,对模拟结果分析进一步得到了多孔材料的结构信息。
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多孔质轴承利用烧结体的多孔性,使之含浸10%~40%(体积分数)润滑油,于自行供油状态下使用。运转时,轴承温度升高,由于油的膨胀系数比金属大,因而自动进入滑动表面以润滑轴承,停止工作时油又随温度下降被吸回孔隙。
选用多孔质轴承类型时,对轴承安装拆卸是否方便,亦必须考虑周全,特别是对大型和特大型轴承的安装和拆卸尤为重要。一般的外圈可分离的角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承,安装拆卸比较方便,它们的内圈和外圈可分别装于轴上或壳体孔内。此外,内径带圆锥孔的,带紧定套的调心滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和调心球轴承,也比较容易安装拆卸。
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多孔质轴承的刚性,是指轴承产生单位变形所需力之大小。滚动轴承的弹性变形很小,在大多数机械中可以不必考虑,但在某些机械中,如机床主轴,轴承刚性则是一个重要因素,一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时,其滚动体与滚道属于点接触,刚性较差。
另外,各类多孔质轴承还可以通过预紧,达到增大支承刚性的目的。如角接触球轴承和圆锥滚子轴承,为防止轴的振动,增加支承刚性,往往在安装时预先施加一定的轴向力,使其相互压紧。这里特别指出:预紧量不可过大。过大时,将使轴承摩擦增大,温升,影响轴承使用寿命。
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气浮轴承是指借助于轴承滑动副表面之间形成的压力空气膜将负荷支承起来的轴承,工作时滑动副表面之间完全由气膜分开。气浮轴承属于滑动轴承中之流体滑动轴承,工作时为流体润滑,其润滑介质为空气。
根据压力空气膜形成机理,气浮轴承主要分为两类:空气动压i轴承和空气静压i承。
空气动压i轴承的压力空气膜是通过滑动副的相互运动将空气带入滑动副表面之间收敛性的区域而形成的,气膜大致为楔形,见图1。由于空气动压i轴承不需要外部气源,因此也称为“自作用轴承”。
空气静压i轴承的压力空气膜是由外部的压缩空气通过节流器导入滑动副表面之间形成,见图2。空气静压i轴承需要洁净的外部气源。
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滑动轴承之摩擦状态分为边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦。在流体摩擦状态下,轴承滑动副两表面之间有一层连续的流体膜,形成流体膜润滑,精密气浮轴承厂家,因此它们之间不会发生直接接触(机械接触),并且在此摩擦状态下,滑动副之间的摩擦系数很小。
空气动压i轴承在压力空气膜的形成过程中,随着速度的提高,轴承承载区依次出现边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦,反之亦然。换言之,只有在相对速度达到一定值后滑动副之间为流体摩擦状态,Stribeck曲线可以定性说明这一过程,空气静压u轴承压力空气膜的形成与运动无关,因此接通气源轴承承载区就一直处于流体摩擦状态。
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