悬浮式矿用单体液压支柱

工程液压缸为你分析使用要点

工程液压缸厂家为你分析它的使用要求是什么？

单活塞杆式液压缸，式液压系统中作往复运动的执行机构。其结构简单，工作可靠，装拆方便，易于维修，内注式矿用单体液压支柱设计，可带缓冲装置及连接方式多样等特点。除适用于工程机械外，也适用于起重运输机械、矿山机械、建筑机械、车辆、船舶、冶金及其他机械等。

使用要求：

1.工程液压缸使用的油液必须保持干净、清洁、定期检查、更换，系统内须设虑油装置。

2.本液压缸本身没有排气装置，用户在系统上应考虑排气装置以防液压缸在进行中产生爬穴等不良现象。

3.滑动部分的密封件是易损件，用户应准备一些备件，煤矿用单体液压支柱规定，以便及时更换。

4.液压缸使用时应负荷作用在液压缸的中心线上，避免承受较大的偏心载荷，河南矿用单体液压支柱，长行程的液压缸必要时可加中间支承，以防轴线弯曲变形。

5.液压缸长期不用，每半年让其正常动作数次。

6.使用介质温度范围-20~+80℃.

7.活塞杆伸出参考速度7.2m/min。

8.工程液压缸命名用油液运动粘度20~32mm2/s。

使用矿用单体液压支柱几点注意

随着国家对中小型煤矿管理工作的不断加强，矿用单体液压支柱的应用量也随之大幅增加，但是由于多数煤矿企业普遍存在管理水平低下、矿工素质差等问题，故而使得矿用单体液压支柱的使用和维修随意性很大，悬浮式矿用单体液压支柱，这无疑给煤矿的生产带来了很大的隐患。针对这一情况，下面文章就来重点谈谈矿用单体液压支柱使用中应特别注意的几个问题。

支柱选型要合理：

矿用单体液压支柱的使用完全可以提高支撤效率，但不能改变顶板岩性和矿压。因此，在单体支柱选型和布置采面时定要执行规程。通过长期地观察，单体液压支柱平均阻力高，支柱承载能力强，能及时约束顶板下沉，用它管理顶板的效果明显优于其他支柱。但是一些自然和生产技术管理方面的原因，对支柱的影响也较大。往往被误认为：同一条件下的工作面用单体液压支柱和其他支柱比较，可以少用，这是严重错误的，这样做会导致严重顶板事故。支柱的选型主要根据煤层采高、顶底板岩性、顶板压力和下沉量来确定。

道玻璃钢液压支柱具有体积小，支设高度高，支护可靠，使用和维修方便，综合成本低等优点。可适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。接下来详细介绍一下如何完善玻璃钢液压支柱的维护方法。

1、当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。

2、支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不因素时，处理后方可回柱。

3、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他方式回撤。

4、玻璃钢液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时在支架完好的地点进行工作，要清理好退路，弄好支柱，并告知在四周工作的其它职员。

5、维修液压支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。

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