无油空压机

滑片式空压机解析

空压机介绍：

1、只有1460rpm的低转速（大约是螺杆式空压机转速的一半）；

2、运转时主轴的轴向只有单纯的回转运动，故轴承可以久不须更换。（螺杆式空压机因主轴有强大的轴身推力，无油空压机多少钱，必须使用滚子轴承。而由于高转速及轴向推力，使该轴承使用一定时间后必须定期更换。）

3、充足的油膜确保合金滑片与气缸之间不会产生磨擦，这有移动组件的心脏部分——压缩转子，其使用寿命是无年限的。

4、合金滑片于运转时靠离心力甩出，其与气缸之间永无间隙产生，故运转效率始终如一。此一独特的优良设计，至今仍无其它空压机可以比拟。

5、合金滑片靠离心力由转子滑槽作进出运动，转子与气缸之间，无咬死（束心）之可能。

6、时步的模块化设计，采用超耐磨合金钢，使空压机耐磨耗可达100000小时以上。

空压机漏油的原因:

回油管路堵塞

当回油管路（包括回油管上的单向阀及回油滤网）有异物堵塞时，分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头，已经凝聚的油滴又被气流吹起，随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。

回油单向阀损坏

若回油单向阀损坏（由单向通变成双向通），停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部，下次机器运行时，油分内部的机油将无法及时吸回机头，导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外（此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机器）。

回油管安装不当

在更换、清洗、维修空压机时，芜湖无油空压机，回油管未插到油分底部（参考：距油分底部弧心1~2mm较好），导致分离出来的机油无法及时回到机头，积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。

蕞小压力阀故障

若蕞小压力阀的密封处有泄漏点或蕞小压力阀提前开启（因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5~5.5kg/c㎡之间），那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时处于低压状态的气体油雾浓度高，阿特拉斯无油空压机，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。

螺杆空压机油路漏油有三种现象。分别如下如下：

一种是渗油，一种是滴油，另一种是喷油。渗油的原因很简单，一般是连接部位不紧密，在一定的压力下会在薄弱的环节出现细微的渗漏。如果发现及时，维修到位，不会出现打的故障。但若是渗油时间长了，也会酿成大祸。

第二种情况，也就是滴油现象出现时，也不太容易及时被发现，滴油现象一般是连接部位不严密或有压力增加造成的。说到喷油，出现这种故障的原因是螺杆空压机的油冷却器堵塞，油冷却器堵塞是螺杆空压机的常见故障，主要原因是循环水内含有杂质，遇到高温结成水垢，将油冷却器的细铜管堵塞，小型无油空压机，使油无法通过油冷却器，从而出现这种现象。

总之，螺杆空压机漏油是一种常见的故障，对空压机有一定的危害，应引起我们的重视。在做好日常巡检的同时，还要做好定期保养和维护，同时要定期疏通冷却器芯，并做好备品备件，保障螺杆空压机的正常运转。

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