花椒籽榨油机

厂商 :巩义市鼎诺机械设备有限公司

河南 郑州
  • 主营产品:
  • 烘干房
  • 破碎机
  • 制砂机
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商品详细描述
全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法


越来越多的客户购买全自动榨油机,但全自动榨油机结构技术复杂,出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义鼎诺根据技术维修人员,总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法:

1、全自动榨油机在使用时突然停止运行;及解决办法:可能榨膛没有磨热进入大量的油料; 2)可能油饼太薄,榨膛的压力大;磨合时饼枯太干。

2、全自动榨油机的机架损坏;及解决办法:可能是榨油机里面的轴心卡死,促使强行反转心轴。在轴心卡死时,人力强行进行反转三角皮带。

3、全自动榨油机的榨笼突然;这种问题的原因:可能是在开始压榨时候放入的油料太多。金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。在压榨时压榨的次数过多,没有给足料的加水。有可能在榨油机里的榨膛没有清理干净或者未清理杂物就开始强行入料压榨。

4、全自动榨油机不作业:电流不通或短相 核定电流和相位;控制箱电器损坏 切断电源,更换电器;原料中进入坚硬物 开启漏斗下板,关闭上板,按动倒车开关,倒出异物;油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈;主轴键脱藩 抽出主轴检查;榨膛温度低。

5、全自动榨油机产油率低:油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度;原料加热过高或过低 对磁料降温或加热至合适温度;机器温度过高或过低 机温调节适宜温度;原料含油率低或杂质太大 对原料精选并干燥处理;真空泵抽走 调整油渣饼厚度;零件损坏 降低原料温度。

6、全自动榨油机油渣从榨条间排出,呈面条状:油渣饼太薄 调整榨条间隔;原料温度过高 调整油渣饼厚度;榨条间隔大 降低原料温度。

7、油渣饼排不出:油渣饼调节太薄;机器温度过高;原料温度高水分少,调整机器温度。

8、油饼太热象炭并含油:油渣饼调节太薄;机器温度过高 提高原料温度

3、原料温度高水分少 原料进行烘炒

9、油含大量泡沫且产油率低:原料温度低 检查过滤箱;原料含水份大

10、滤油速度慢或不过滤:过滤箱漏气;气动控制阀位置不正或磨损 检查气动阀门位置,检查其是否漏气并更换;滤布不干净 更换过滤布;油温过低 提高油温;过滤器密封胶圈损坏或位置不正 检查密封胶圈;过滤器压紧螺母压偏 松动压紧螺母。并交替压紧;交替使用两个滤缸并勤清查。

11、关闭真空泵真空泵倒转:气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈,停机进行放气,再停真空泵

12、全自动榨油机机器漏电:加热圈损环 更换加热圈;长期工作,控制箱有线头脱落,松动丰联或线皮磨破 定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线 备注:机器漏电一般




全自动液压榨油机好坏取决于榨膛的压力和榨膛的温度


全自动液压榨油机总压力不大于20 t不能超过吨压力生产率:E=Q/T*P,E:吨压力生产率,小型花椒籽榨油机,单位为千克每天每吨[kg/(d.t)]; P:公称压力,单位为吨(t);T:液压时间,单位为小时(h);Q:处理油料质量,花椒籽榨油机质量三包,单位为千克(kg)。

安全阀试验完毕,进行整机耐压试验.对榨油机加压,活塞伸出较大行程,广东花椒籽榨油机,压力表读数为工作压力1.25倍时停止加压,稳压15 rain,记下压力表上读数,并观察液压系统是否有漏油情况;卸压后,观察、测定各零部件变形情况.结果记人表。在耐压试验中,花椒籽榨油机免费试机,液压系统应无外泄露;稳定15 min压力下降应小于工作压力的4%.

全自动液压榨油机按活塞板运动方式的不同分为:立式液压榨油机:活塞板垂直运动;卧式液压榨油机:活塞板水平运动;液压榨油机帕斯卡力学原理:以液体作为压力传递的介质产生工作压力,使油料在饼圈内受到挤压而将油脂榨出.是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统;全自动液压榨油机设备主要零部件:榨螺、挡圈、榨螺轴、油套、大手柄、轴承、条排、条排圈、榨笼等等。用过榨油机设备的客户都知道,全自动液压榨油机好坏取决于榨膛的压力和榨膛的温度。

有些厂家就是这些细微的设计没有做到位,才导致出油过程中出现诸多漏油、不出油及想不到的小问题。




全套榨油机设备由榨油机主机、滤油机及炒锅三部分组成;完成从原料脱壳、炒制、压榨、毛油过滤、精滤成品的工艺流程。

根据不同原料配置:压榨花生一般都是需要配置花生剥壳机;像芝麻菜籽压榨,都无须配置脱壳设备。按照压榨工艺的不同,全套榨油机设备按工艺配置:热榨:炒锅、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机冷榨:冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。

按照产量大小为用户推荐榨油机成套设备:如需日产2吨(按10个小时计算),可配置一台100型热榨机或120型冷榨机,如需日产3.5吨-4吨(按10个小时计算),可配置一台125型热榨机或130型冷榨机。



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