10无缝管

首先，大家要知道的是，10无缝管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。那么什么是渗碳呢？

渗碳是对10无缝管表面处理的一种方法，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950℃的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。

渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，10无缝管，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都容易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。

表面产生六角形裂纹，这是因为用硬质砂轮表面受到过分磨削，而发热所致。也与热处理回火不足，残余内应力过大有关。用酸浸蚀后，凡是有缺陷部位呈黑色，可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火，使马氏体转变为屈氏体组织的缘故。其实，裂纹在磨削后肉眼即可看见。

10无缝管壁愈厚，具有较小的相对壁厚不均的10无缝管数量所占的比例愈高，也就是说相对壁厚不均减小，但壁厚不均增加。根据统计数据得出，当壁厚在9毫米以上时，在140机组上生产的10无缝管，全部10无缝管的壁厚不均和小于0.15，而在114机组上相对壁不均小于0.15的10无缝管所占比例也达到85%。这是因为虽然壁厚不均增加，但除以壁厚的相对值却下降。

目前10无缝管应用范围已经越来越方，连地铺机房都少不了用到10无缝管，下面我们就介绍下10无缝管与地铺机房那些事。

地铺机房横梁采用钢管，四周无焊缝，支架上托、下托采用模具一次冲压成型，套管采用10无缝管，整体做镀锌防腐处理。

10无缝管生产时测量难点

① 在热态下测量，10无缝管的表面温度变化大 （500~1000℃）。

② 工件移动速度快，达到1m/s，且工况条件较差，有大量的水汽、雾 汽、电磁噪声等。

③ 测量范围宽（50?180mm）。

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