生物质颗粒压块机

生物质压块机的维护如下：

　　1、生物质压块机设备从生产开始，每日工作后都要清扫干净，生物质颗粒压块机，记录生产中发生的不正常现象。

　　2、检查螺丝：定期检查秸秆压块机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。

　　3、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次（偏心轴顶端），西藏生物质压块机，每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

　　4、密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm为主机的共作状态。

成品颗粒表面出现垂直裂纹，主要是含水分过大了，模具进行挤压加工时在水和原理的反力作用下产生的一种现象。解决办法是将加工用的原料的水分含量把控好。颗粒表面有凹凸不平不光滑的现象。出现此种现象的直接原因是加工所用的原料有问题，生物质压块机多少钱一台，里面有大直径且硬度较大的材料，新型生物质压块机，加上原材料的水分含量过大，因而会导致加工的成品表面是凹凸不平的。

　　有些东西的外观是不会影响卖相和实质的，但秸秆压块机就不同了，成品不单单要有过硬的优势，且卖相也是十分重要的，因卖相不好导致了成品的密度也不是很好，所产生的效益也达不到我们所预期的那样。

秸秆压块机是生物质颗粒机的一种，是目前火爆的玉米秸秆深加工项目，可用于燃料颗粒和饲料颗粒的制作。那么秸秆压块机在生产时对原材料有哪些要求呢?

　　1、物料破碎后的尺度是有需求的。进入秸秆压块机前，秸秆等质料有必要通过秸秆粉碎机破碎后才进入秸秆压块机，而破坏的面积巨细要契合您要做秸秆压块机的直径巨细和秸秆压块机模具的孔径巨细。破坏的颗粒巨细都会直接影响秸秆压块机的产值，甚至会形成不出料。生物质压块机

　　2、物料本身有必要要有粘合力。假如物料本身没有粘合力，那么秸秆压块机压出的商品要么不成形，要么没有松懈，一运输就破碎了。所以，假如你看到本身没有粘合性的物料却能压出颗粒或许块，那质料肯定动了四肢，或许被发酵或许加入了粘合剂的东西。这点也很重要。

　　3、物料的水分是有严格需求的。进入颗粒机时，质料破坏后的水分有必要保持在一个范围内，太干的影响成形作用，水分大了又很简单松懈，所以物料含的水分密度也会影响压块机的产值。尽管每个出产厂家的商品习惯的物料水分需求也有所不一样，但是制品水分进行销售前都有必要达到百分之十三以下，这个百分之十三的标准是秸秆压块机制品不发霉不变质的标准。生物质压块机

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