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开机注意事项:(1)低速启动开车,空转,检查螺杆、电流表、压力有无异常(空转时间不能太长),切忌冷开车。(2)逐渐少量加料,待塑料挤出口模时方可大量加料,将挤出物缓慢引至已开动的冷却及牵引设备。(3)依据控制仪表指示和制品的要求,对各部分进行调整至正常状态。(4)取样,检查制品外观、尺寸是否符合要求,进一步调整挤出工艺。(5)塑料未被挤出前,任何人不得处于口模正前方。

可熔型芯注入成型:1.原理:利用低熔点的可熔型芯成型出形状复杂的三位管件的内表面,塑件成型以后放入150'C的热油中将型芯熔化掉。2.成型过程:熔化低熔点合金熔点70~240℃→铸造型芯→型芯装入模具→注入成型→熔化型芯合金回收→塑件。3.应用:汽车、管道、医类器械。注入——压缩成型:1.原理:在一般传统注入成型过程之外加入模具压缩的过程,即在填充之初模具不完全闭合,当部分塑料注入型腔后,再利用锁模机构闭合模具,向型腔內熔料施加压力以压缩成型來完成型腔充填。2.成型过程:填充→因注塑压力而模具开启→再锁模。3.应用:光学镜片。

挤出机在实际工作中,经常会出现故障,导致切粒效果不符合工作标准,从而影响造粒工作的如期完成。在机器运行工作中常见的有退刀、颗粒大小异常、蛇皮粒等故障,所以,木塑地板挤出设备厂家,相关工作人员要根据具体的故障进行剖析,从中查找引起故障产生的原因,并采取相应的有效措施进行处理,恢复造粒机的有序正常工作。对切粒机工作模式进行了分析,并针对罗列出的常见切粒故障提出了对应的处理措施。

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