小型注塑加工

1、 锻造工艺，这是产品制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的产品，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

2、预备热处理。应视产品的材料和要求的不同分别采用退火、正耿或调质等预备热处理工艺，以改变组织，消掉锻造毛坯的组织缺陷，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，推进进碳化物分布均匀性。这样利于保障淬火、回火质量，上升模具寿命。

淬狄与回火。这是产品热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不但会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，注塑加工公司，严重影响产品寿命。冲模淬火加热时特应注意以免氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，深圳注塑加工，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时火，并根据技术要求采用不同的回火红艺。

消应力退火。产品在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是消掉粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的注塑模具，在磨削或电加工后还需经过消应回火处理，利于稳定模具精度，上升使用寿命

如果模具的原始度不足，则会因注射压力而偏移。如果中心附近有孔，小型注塑加工，则孔周围会产生毛刺。当使用中心孔打开侧门时，也会产生该孔和流道的周边。毛刺。由于该原因而产生的毛刺是由于不良的模具制造造成的，因此难以修复。加固模具可以减少毛刺。

仅仅是因为塑料的流动性太好，从理论上讲并不是毛刺的原因。但是，当塑料的流动性太好时，即使是很小的间隙也可能被塑料穿透，因此容易出现毛刺。为了消除这种毛刺，可以降低熔融温度或注射压力，也可以降低模具温度或注射速度。

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