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真空泵总体结构型式
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的中心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构中心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵中心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
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真空泵的建议维修
真空泵更换常规易损件。比如油雾分离器（一般在使用时效5000小时或10000小时）在出现喷油或冒白烟的问题时一定要及时的更换。更换方法较简单只需打开边盖替换油雾分离器，更换时注意旭需将螺帽拧紧。注意安装是否到位。更换密封套件和老化的0行圈、叶片等真空泵配件。
修复。主要是针对有损伤的链接部位和缸体的修复，这个也是维修的核心重要的一步。通常来说，真空泵在使用了一段时间后，缸体出现了磨损就会导致真空泵真空度不足。修复缸体的方法就是打磨，用细的砂纸打磨。
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真空泵继发性故障的理解
当真空泵继续运转时，原发性故障损坏的部分造成真空泵的不平衡或碎片进到邻近运转部分而造成“健康”的部分损坏，这情形再往后发展直至真空泵整体或抓药部分毁坏二停止运转，后面阶段是继发性故障。例如，一台真空泵可能一开始叶片发生轻微的摩擦，莱宝真空泵油雾滤芯，然后叶片把缸体磨损的凹凸不平，仍运转，磨损的缸体破坏扩大到卡主真空泵至停机。真空泵维修技术人员面对破坏的严重的缸体内壁，要全力找出什么是原发性故障，才能正确采取预防性措施。一般原发性故障过程较长，而继发性故障则在短期内发生，作为真空泵故障诊断的先进性就要在原发性故障刚发生时可诊断出来，及时采取维修措施，使损失较少。而当继发性故障发生后才诊断出来的马后炮式是不可取的，不但造成损失大，而且故障后分析故障原因困难，不利于以后的改进。
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