塑烧板除尘器

如何选择一款合适的布袋除尘器

选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素：  1、处理风量(Q)

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。

根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，

否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风    量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经    验来决定的。

2、使用温度

对于布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，1、滤料的承受温度，2、气体温度在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于温度的气体采取提温措

施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除    尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

3、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择布袋除尘器时，它是仅    次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/Nm3 来表示。

4、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应    以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/Nm3 以下。

5、压力损失

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。   袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：

⑴设备结构的压力损失。

⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。

⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力

布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，    也是布袋除尘器的设计耐压值。

以上就是选型要点，希望对您有所帮助！

上一篇：高温除尘布袋使用技巧基本介绍

布袋除尘袋可分为两种结构

　布袋除尘器在工业粉尘处理领域使用逐渐广泛，布袋除尘设备可分为上进风和下进风两种结构，我们来一起了解一下：

　　（1）下进风布袋除尘器，含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，粗颗粒可直接沉降于灰斗中。一般情况下有5μm以下的细颗粒尘上升与滤袋接触，这样减少细颗粒与滤袋的碰撞、摩擦，延长了滤袋的使用寿命。且下进风式结构简单，只需单层花板固定滤袋，成本比较低；其缺点是由于气流方向与粉尘下落的方向相反，镇江除尘器，容易带出部分微细粉尘，尤其清灰后部分细尘会重新附回到滤袋表面，增加了阻力，水泥厂除尘器，也降低了清灰效果。

　　（2）上进风布袋除尘器，含尘气体由布袋除尘器上部进入，粉尘沉降与气流方向一致，有助于清灰，阻力可比下进风降低15～30Pa。但由于进气总管设于除尘器上部，上气室增加了除尘器的高度，需要多增加一层花板，提高了整台除尘器的成本。比较而言，目前使用的是下进风结构。外滤式，用于脉冲清灰；内滤式，用于反吹风清灰。

当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，面粉厂除尘器，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器的清灰系统具有定时，定压和手动清灰3种清灰方式，布袋除尘器进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：

　　（1）定时控制压差虽然简单，但是不是经济的方法。

　　（2）而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

　　（3）那么通常情况下，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？厂家多年来的工作经验，常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，沥青搅拌站除尘器，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是布袋除尘器出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。

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