粉料定量包装机公司

影响包装生产线效率的因素有：

(1)对于刚性顺序组合包装自动生产线的实际生产率，粉料定量包装机厂，随着包装机台数的增加生产率相应提高，但不是简单的正比关系。当台数增加到一定数量后，再增加包装机台数，生产率反而下降，主要因为循环外时间损失成为影响生产率的主要因素。

(2)对于挠性包装自动生产线，随着包装机台数的增加，生产率初始提高得很快，随后变得缓慢，粉料定量包装机厂家，直至稳定。在循环外时间损失相同的条件下，挠性包装自动生产线的生产率总高于刚性生平线。

添秤砣(8)是一种悬挂的游离秤砣，它的重量选择受所需定量值差额决定。它并与一个接近开关相离合。

本实用新型的工作原理是机电自动定量秤称量开始时，粉状物由进料口径分料门分成大、小两股粉流分别进入大、小贮室，并同时经过大小进料门迅速流入秤斗内，当流入秤斗的粉状物将要接近定量值称量时，秤斗、粉状物及添秤砣的重量与杠杆秤砣的自重相衡，秤斗和添秤砣一起下落(杠杆秤砣的秤砣端挠起)，当下落到添秤砣被挂住时，杠杆系统由于将失去添秤砣的重量，粉料定量包装机生产厂，秤斗就停止下落，此时，添秤砣已靠近一个接近开关，此接近开关控制一个电磁铁，关闭大进料门。进入大贮室的粉流被大进料门阻料而不进入秤斗内，另一股粉流经过小贮室继续进入秤斗内进行添秤，当秤内的粉料达到定量重量值时，秤的杠杆系统，达到平衡。此时，开封粉料定量包装机，底门打开，将计量好的物料倒入包装容器之中。

提高生产效率的方法

(1)采用先进设备，提高设备本身的可靠性，减少调整、维修时间。

(2)采用连续性包装机，尽可能减少或消除辅助操作时间。

(3)将工艺时间较长的包装工序用若干台包装机并联完成，或者分散在若干个工位上联合完成。

(4)定期对设备进行检修和保养，可减少设备的事故次数。

(5)设置必要的自动检测系统。实现自动诊断、自动排除、自动报警和自动保护等，减少因事故造成的停机损失。

(6)提高生产和组织者的操作、管理水平，尽量消除人为因素造成的影响。

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