皮带机卸料

带式输送机皮带机

矿用带式输送机具有输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点，因此TD75型矿用带式输送机广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、交通、水电、化工等部门，进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品。

关于带式输送机定额，需要注意以下几点：

1. 钢绳芯胶带输送机安装定额，是将其机体结构分解而单列的。一般只用与钢丝绳芯胶带输送机，别的输送机不能用这个子目。

2. 胶带输送机胶带挂设的长度为设计平面长度，也就是我们通常所说的“机长”，煤矿皮带机，并不是皮带的长度，这个要注意。

皮带输送机使用中的常见故障

1、输送带边缘磨损严重

可能原因：a、偏载；b、输送带一侧受过度张力；c、装载不当、洒料；d、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；e、输送带呈弧形；f、积聚料屑；g、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当。

2、覆盖层存在点状、条纹状气泡

可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

3、输送带硬化、龟裂

可能原因：a、化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害；b、滚筒直径小；c、滚筒胶面磨损。

4、覆盖层脆化、龟裂

可能原因：化学物质、酸、热、表面粗糙物质造成的损害。

5、上覆盖胶有纵向槽痕

可能原因：a、侧挡板安装不当；b、托辊卡住；c、积聚料屑；d、装载物对带扣冲击过大。

6、下覆盖胶有纵向槽痕

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损。

7、托辊成槽处损坏

可能原因：a、托辊间隙过大；b、变坡点坡度太大。

   带式输送机找准后为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，必须满足下列要求：

(1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。

(2)所有的滚筒排成行，互相平行。

(3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，石膏皮带机，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中心线和水平作用后找正。

(4)然后将机架固定在基础或楼板上。 带式输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。

(5)挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，皮带机卸料，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5-1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，济南皮带机，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 带式输送机安装后，需要进行空转试机。

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