塑胶薄膜色母厂

载体树脂是色母粒的基体，对颜料起包覆、粘连、承载的作用，关系着母粒能否成粒及其使用。选择载体不仅需要考虑与被着色树脂的相容性，石碣塑胶薄膜色母，还要考虑色母粒应有良好的分散性。因此一般要求载体的流动性应大于被着色树脂，同时着色后不影响产品质量。色母粒应根据不同着色要求选用不同树脂作为载体。

有机颜料与无机颜料相比，具有着色力高。分散性好、色泽鲜艳等优点，同时在耐热性、耐光性等方面也得到了突破性进展，因此在塑料工业界受到广泛的重视和欢迎。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高温加工的稳定性

（3）不能有色迁移（跑色）现象

（4）的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，塑胶薄膜色母订做，着色均匀

（5）色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）

色母料作为一种浓色体着色剂，在应用中通常以1:(20~100)用量使塑料制品着色，因此其本身的色差控制很重要。对于色母料的生产厂家来说，色母料的色差一直是影响色母料质量的关键，这种色差主要反映在样品.与批量产品之间的色差，以及不同批次间色母料存在的色差。由于用户对色母料色差的质量问题反应强烈，因此，色差控制也是色母料生产厂质量管理的一个重要内容。

目测配色

在配色之前 ，配色人员要对所需要的着色剂较为了解 ，对着色剂混用着色的一般规律要熟练掌握 ，还要熟悉所用的着色剂的性能 ，例如 ，清楚地了解色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等 ，还要依靠平时对各种有代表性的塑料着色样品和配色进行积累。要进行反复试验 ，对同一颜色反复地调色 ，直至颜色达到要求为止。目测配色法方法操作简单 ，塑胶薄膜色母公司，因此 ，至今仍广泛使用了改方法。但该方法只是一种试凑方法 ，塑胶薄膜色母工厂，缺乏科学性。且费时 ，它还要求操作人员要具有丰富的经验 ，不然难以进行操作。

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