工程机械轴锻件供应商

典型轴类零件加工工艺分析

轴类零件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有差异。而轴的工艺规程编制是生产中常遇到的工艺工作。

锥孔的技术要求

主轴锥孔（莫氏6号）对支承轴颈A、B的跳动，近轴端允差0.005mm，模锻轴锻件加工厂，离轴端300mm处允差0.01毫米，锥面的接触率＞70％，表面粗糙度Ra0.4um，硬度要求HRC48。

（3）、短锥的技术要求

短锥对主轴支承轴颈A、B的径向跳动允差0.008mm，端面D对轴颈A、B的端面跳动允差0.008mm，锥面及端面的粗糙度均为Ra0.8um。

超声波探伤：轴类锻件探伤是在粗加工之后呢，还是在精加工之后？阶梯型轴类零件能否采用超声波探伤？轴上有螺纹能否在螺纹加工完成后探伤？

具体探伤方法你可以参照GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法。阶梯轴可以探伤，探伤必须在加工螺纹之前探。

目前公司下设锻造一厂、锻造二厂、锻造三厂（在建）、精加工中心、吊钩厂、可年产锻件10万吨，是山东省乃至全国同行业中的佼佼者。

轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴（包括曲轴、凸轮轴和偏心轴等）四类。

轴的种类　

a、光轴 b、空心轴 c、半轴 d、阶梯轴 e、花键轴 f、十字轴 g、偏心轴、h、曲轴 i、凸轮轴　

若按轴的长度和直径的比例来分，又可分为刚性轴（L/d＜12＝和挠性轴（L/d＞12）两类。

4、表面特点：外圆、内孔、圆锥、螺纹、花键、横向孔

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