四柱数控液压机

数控单柱液压机

数控单柱液压机(PLC控制、人机界面)

1.C型单柱设计，机身整体铸造，经过高温时效处理，刚性好，变形量小。

2.采用PLC控制，在屏幕上任意设定动作速度、压力、时间、下压位置精度高，可靠性能好。

3.配有液压系统传感器和压力传感器，显示实际压力，可设置压力检测范围，检测压装的产品是否合格，产品在压装过程中超压和欠压都会自动报警并停机。

4.全油压系统，压力大，数控液压机，工作性能稳定，压力精度高、调节范围大。

5.安全设计，采用全自动操作和双手操作，设有急停及上下点动功能。

6.主轴下行时具有快进和增压工进两种速度，快进提高工作效率：增压工进速度可任意调节，提高产品压装质量，保护模具和产品。

7.采用手动按钮与脚踏两种循环启动方式。

8.整机控制系统采用进口产品，PLC，触摸屏采用西门子、三菱威纶等品牌，液压系统采用进口双比例系统阀（具体配置见配置清单）。

9.密封件采用日本NOK和台湾鼎基。

10.红外线操作安全保护感应装置(根据客户需求选配)。

11.故障预警，预诊断，故障诊断功能（选配)。

数控伺服液压机产品优势

1.显著节能，提率，节约能源达70%

采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。

2.对环境和成本使用有正面影响

电力消耗减少，CO2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境。

3.安全性和经济性提高

伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），温度敏感度下降，数控液压机工作流程，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

4.出色的速度及位置控制性能

特定条件下快下和返程速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，控制压力和位移。

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