石灰回转窑设备

回转窑在运转使用时，如果热工制度不稳，会造成窑内衬料忽冷忽热，窑皮时长时塌，容易发生耐火砖开裂剥落等现象，使得窑炉使用寿命大大缩短。因此需要采取相应措施来稳定热工制度：

　　(1)风、煤、料和窑速的合理匹配，四者相互联系又相互制约，必须相互适应相互匹配，才能保证热工制度的稳定。风、煤、料和窑速四者之间的配合，不但量上要合理，矿山石灰回转窑报价，而且要注意配介的质量，以使煤粉燃烧快、物料吸热快，窑速适当，能充分发挥预分解窑的优点。这就要求通过合理的调整来保证风、煤、料混合均匀并与窑速相适应，新型石灰回转窑，达到物料分敗、悬浮状态良好，煤粉燃烧完全，薄料快转，高产低消耗

　　(2）“五稳保一稳”，即入窑生料成分稳定，入窑喂料量稳定，燃料成分稳定，燃料喂入量稳定和设备运转稳定，只有实现这“五个稳定”，才能保证回转窑系统热工制度稳定。

　　(3)多通道喷煤管必须针对不同煤质、不同窑况等进行合理动态操作调整，在确保熟料烧结状况良好的前提下，视熟料结粒、火焰形状、筒体温度、窑尾温度与压力等情况，调节好轴流风与旋流风的用风比例，保证火焰形状和长度适宜，顺畅有力，使窑皮稳定，不被冲刷。时刻关注入窑煤粉质量的变化，对火焰形状产生的影响。如煤分水分偏人，黑火头变长，应适当地把喷煤管退出一点，提高二次风温，提高燃烧速度，保护好窑皮。

　　(4)合理调整篦式冷却机的操作，保证稳定的二、三次风温，同时兼顾与回转窑的同步操作，达到稳定热工制度之目的。

回转窑是工业中常用窑炉之一，为保障设备的正常运行，更符合实用要求，从前期产品的设计中就应该严格要求，具体的设计要求有如下几点：

　　1、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。

　　2、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

　　3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%。转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min，预热器窑宜为2.0-2.5r/min。调速范围1：10。

　　4、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

　　5、烧成带应有筒体温度的检测措施。

　　6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，它们各有各的使用特点及优势，在不同的行业领域中发挥作用，该窑炉的工作原理：

　　物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入，石灰回转窑，由于窑有一定的倾斜度（一般为百分之3～3.5），借助不断的回转使得生料连续的向热端进行8动，在回转窑（旋窑）内搅拌，石灰回转窑设备，使料互相接触混合反应。在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气，热气在风机的驱动下，自然端向次端进行流动，热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式传给物料，物料依靠窑筒的斜度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。

　　

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