蜗杆模具设计

跟常用的制作齿轮的材料POM和PA66对比，PA12在耐腐蚀，新余蜗杆模具，尺寸稳定性，抗冲击和低温使用环境方面具有明显的优势。但是PA12材料的成本却比其他材料高出了很多，所以PA12齿轮主要应用在工况环境恶劣并且对尺寸稳定性要求高的部件。L1930 已获得主流主机厂认证；PA12基材添加30%玻纤增强，塑料蜗杆模具，尺寸稳定性优异 ；零下40度到125度性能变化非常轻微；具有很高的抗冲击性和缺口冲击强度，甚至在冰点以下，蜗轮蜗杆模具，对油脂、燃料、液压油和盐有很好的抵抗力；生产，比传统金属部件有噪声和振动阻尼优势；赢创是全球为数不多的能够自主生产PA12的厂家之一。

蜗杆

多柔蜗杆传动具有中心距可变，侧隙可调的特点，这样可以充分利用渐开线变位齿轮的优越性，提高传动装置的性能和灵活性，更能适应在高温、多尘环境下运行。 中心距变化的原因有两种。一是由于零件受力变形而产生的中心距增加，这取决于零件的刚度。因此改变中心距的办法是变更零件的断面形状、长度和改变材质及其热处理方法，如拉杆式装置利用拉杆直径的变化或在拉杆中串接弹簧来改变拉杆悬挂系统的刚度；推杆式则改变推杆中弹簧的刚度等。利用变形改变中心距，一般在设计时就要确定，设备建成后再改变就比较费事。 二是通过改变结构和零件的尺寸来改变中心距，如将固定滚轮式的滚轮改为单个偏心滚轮式的偏心可调的滚轮，这样中心距可打可小；而且改变偏心滚轮的调整偏心值更扩大了中心距的可变范围。

公司需要不断的提升自主创新能力，蜗杆模具设计，拥有自己的核心技术，高层次研发和高技能人才的培养，做好产品（齿轮）研发、加工制造能力足，把齿轮市场做强做大。

齿轮加工必须设计合理，以控制噪音、接触斑点为主。需要保证齿轮产品在调整传动过程中的热变形及如何保证齿宽方向的温度分布不均、离心力导致的压力角变化；保证齿轮在工作载荷作用下的弹性变形；保证齿轮在制造装配精度等。

现在一般要求只有0.003μm的夹持精度才可保证被加工齿轮的。

随着国内齿轮制造的升级，对夹具的要求越来越高，新型齿轮夹具也在不断的应用在生产制造中。

为了获取更高的齿轮齿面质量，通常情况下都进行磨削加工。其目的是为了消除热变形。提高齿轮精度和齿面的粗糙度。

高科百年工贸(图)-蜗轮蜗杆模具-新余蜗杆模具由苏州市高科百年工贸有限公司提供。苏州市高科百年工贸有限公司为客户提供“塑胶齿轮，医学实验耗材模具，氧化锆陶瓷，粉末冶金精模具”等业务，公司拥有“高科百年”等品牌，专注于陶瓷、搪瓷生产加工机械等行业。欢迎来电垂询，联系人：卫秀娟。