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滚珠丝杆丝杆保养方法
运用滚珠丝杆时进行杰出的光滑是十分必要的，假如没有充沛的光滑，工作时gang珠与滚动面之间的摩擦会添加，并有可能成为寿数缩短的主要原因。
滚珠丝杆的光滑可选光滑脂或光滑油方法，滚珠丝杆加工，而光滑办法大致分为手动光滑与主动强制光滑两种，可按照系统的运转速度，运用环境等需求做合适的挑选。
光滑脂的给脂频率根据运用条件与环境而有所不同，一般景象主张每运转100KM的间隔弥补光滑脂一次，油光滑方法主张选用粘度为30~150cst的光滑油。
滚珠丝杆丝杆保养方法：
丝杆所运用的光滑剂，光滑脂是运用锂皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油运用ISO等级32~100。
挑选根据：
1.低温用处时：运用基油黏度低的光滑剂。
2.高温，高负荷或摇摆，低速用处时：运用基油黏度高的光滑剂。
滚珠丝杆
如何提高滚珠丝杠的预紧力
机械上经常使用到的滚珠丝杠，在滚珠丝杆副中对螺母施加预紧力，可以提高丝杠的轴向刚度和定位精度。因此，若只考虑丝杠的刚度及定位精度，显然是预紧力越大越有利，可以更好地去除由弹性变形所引起的轴向间隙。而过小的预紧力即使去除了轴向间隙，但不一定就提高了刚度。
对于如何提高滚珠丝杠的预紧力，在一些机械上常会用到丝杠，滚珠丝杆价格，可以将回转运动转化为直线运动，我们今天来分析一下如何提高预紧力。
因为预紧力能足以去除预紧螺母的低刚度区的存在。由于双螺母预紧段的丝杆与螺母元件间均存在有误差，因而可能产生某一小段接触变形后紧些，其接触刚度就高，滚珠丝杆，而某一小段接触变形后松些，则接触刚度低的现象。要提高轴向接触刚度，预紧力要足够大，滚珠丝杆螺母，以去除这种低刚度区的存在，才能达到提高轴向刚度的目的。
滚珠丝杠的预紧力高低很重要，因此使用丝杠时要多注意，预紧力要足够高。以上分析希望有所帮助，有意向联系我公司。
TBI精密滚珠丝杠套安装要细心注意的事项：
1、TBI精密滚珠丝杠套为精密的机械零组装，所以在安装时需注意下列事项：
2、TBI精密滚珠丝杠套必须保持干净及擦拭清洁，不使异物进入螺母内。
3、不可任意敲打，并保持外观不碰撞伤。
4、安装面的表面修整及清洁要彻底。
5、合宜的公差及jing确的校正。
6、适宜的润滑。
7、不可将丝杠与螺母分离。
8、zui好在丝杠两端加装防撞器，以避免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杠。
9、使用保护来保护滚珠丝杠，并且防尘。
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