废铝熔化炉供应商

1、熔化炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、熔化炉炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。 

3、熔化炉送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

 4、熔化炉装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、熔化炉补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚密实。

6、熔化炉浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地。

7、熔化炉钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒

8、熔化炉中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，废铝熔化炉供应商，室内禁止吸烟。

生物颗粒熔铝炉是化工工业中常用的设备，随着工业的发展，熔铝炉的应用范围也越来越广。为了延长生物颗粒熔铝炉的使用寿命，节省设备成本，我们在使用生物颗粒熔铝炉的时候需要注意些什么呢？接下来跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。     1.装料。在预热后的柑A中装入预制合金锭、回炉料，再加中fol合金，较后加合金元素。

       连续熔化炉应用标准化设计、 制作，具备自动投料、自动出液、故障自诊断、全自动运行等功能，采用进口耐火材料、进口专用燃烧器、进口电器部件组成。

     通过对连续熔化炉投料方式、炉体结构进行多次的改进，使该炉的熔解能力范围、工作效率、安全可靠性等进一步大幅提升，是一款具有自主知识产权的新型大吨位铝合金集中熔解炉。 

1、专为铝合金熔解而开发的亮焰燃烧器，能减少氧化物的产生，提高火焰的辐射能力。

2、损率，金属烧损率低于1.5%。

3、炉体结构设计合理、坚固，熔解，容易进行清扫操作，无死角。

4、烟气热量回收利用，降低能耗，热效率极高，可以达到55%以上

5、燃烧系统设计先进，烟气排放可以达到林格曼黑度零级以下。

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